[发明专利]一种超低温高效包装透明复合材料的制备方法在审
申请号: | 201810954037.6 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN109263207A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 赵振华;王峰宇 | 申请(专利权)人: | 浙江星冠包装材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/32;B32B27/18;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/14;C08L23/28;C08L83/04;C08L33/12;C08L23/08;C08L23/06;C08K3/34 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 钱磊 |
地址: | 324000 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透明复合材料 超低温 高效包装 热封层 芯层 制备 无溶剂胶黏剂 二甲基硅油 无溶剂残留 传送设备 复合薄膜 挤出造粒 加工性能 冷却干燥 离心聚合 配料混合 生产效率 包装机 改性剂 内摩擦 吹膜 分切 贴合 黏合 薄膜 开机 摩擦 基层 挤出 印刷 环保 | ||
1.一种超低温高效包装透明复合材料的制备方法,包括基层、芯层和热封层,其特征在于,所述基层、芯层和热封层自下而上依次贴合,且基层、芯层和热封层之间通过无溶剂胶黏剂进行黏合,所述基层由以下原料各组分的重量份组成:氯化聚乙烯80-90份,防黏剂4-6份,沸石母料6-8份,二甲基硅油2-4份,聚甲基丙烯酸甲酯1-2份;
所述芯层由以下原料各组分的重量份组成:聚乙烯三元共聚物80-90份,纳米纤维8-18份,聚甲基丙烯酸甲酯2-4份;
所述热封层由以下原料各组分的重量份组成:低密度聚乙烯85-95份,单层碳纤维2-4份,防黏剂1-2份,抗氧剂0.8-1.0份,防静电母粒0.6-0.8份,聚甲基丙烯酸甲酯0.6-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种超低温高效包装透明复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、配料混合:按照上述比例关系进行配比,并分批次单独放置于混合机中进行搅拌混合,且混合时间为5-7分钟;
S2、离心聚合反应:将步骤S1中各层原料分别送入高速离心机中进行离心聚合反应;
S3、挤出造粒:将步骤S2中的各层物料分别投放至造粒机进行复合造粒;
S4、冷却干燥:利用冷却循环液和干燥机对步骤S3中的复合颗粒进行冷却干燥,得到复合低温颗粒;
S5、挤出吹膜:将步骤S4中得到的各层复合低温颗粒在挤出机中经过高温管120-140℃的加热熔融,以双螺杆的挤推,在压力为30-50T下,将融化的塑料挤出,经过充气吹膜,形成厚度为0.04-0.06mmCPE薄膜,风速为3-5m/s;
S6、印刷:使用凹版印刷对步骤S5中的CPE薄膜进行印刷,印刷速度为8-10m/min,用墨量为20-30g/m2;
S7、一次干复:用无溶剂复合的方式,使用无溶剂胶黏剂将步骤S4印刷膜和PE材料薄膜和芯层薄膜黏合起来,形成一层复合薄膜;
S8、二次干复:用无溶剂复合的方式,使用无溶剂胶黏剂将步骤S7中得到的复合薄膜和热封层薄膜黏合起来,形成整体复合薄膜;
S9、分切处理:将步骤S8中的整体复合薄膜送入薄膜分切机进行分切,得到相应尺寸的超低温透明复合材料。
3.根据权利要求1所述的一种超低温高效包装透明复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中吹膜使用的是冷风,且吹风的温度为8-10℃。
4.根据权利要求1所述的一种超低温高效包装透明复合材料的制备方法,其特征在于:所述沸石母料由20-30wt%的天然沸石粉加70-80wt%聚乙烯三元共聚物共混挤出造粒制得。
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