[发明专利]适用于纺丝的卷绕速度控制装置

说明书

一种适用于纺丝的卷绕速度控制装置，其特征在于包括第一导轮、第二导轮、卷绕辊、支架，摆杆、安装板、电机及控制单元模块，前述摆杆的中部能转动地设于支架上并一端设有滚轮，该滚轮上设有配重物，前述的安装板设于前述支架上并安装端面的弧形方向上至少布置有两个用于检测摆杆另一端转动角度的光电位置传感器；前述的控制单元模块与信号输入端与光电位置传感器连接，信号输出端与电机连接。摆杆感测到丝线速度的快慢，通过光电位置传感器时时将信号传递给电机，由电机发出指令来调节卷绕辊的转速，从而有效降低丝线拉断的情况。

技术领域

本发明涉及一种中空纤维膜生产辅助装置，尤其涉及一种纺丝过程中用于调节丝线绕速度的装置。

背景技术

在化纤及中空纤维膜生产过程中，需要把丝收集在缠绕在卷绕辊上或者存在把丝从一个卷绕辊向另一个卷绕辊转移过程，丝线在转移在纺织或者转移的过程中应张力或速度控制不当，往往会出现断丝情况，断丝后就需要接丝，接丝完成后才能继续。

现有技术中公开了很多张力调节装置，但未必适用于丝线的纺织和转移过程中，因此需要研究人员开发一种合适的调节结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种适用于纺丝的卷绕速度控制装置。

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能起到缓冲从而避免丝线拉断的适用于纺丝的卷绕速度控制装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用于纺丝的卷绕速度控制装置，其特征在于包括第一导轮、第二导轮、卷绕辊、支架，摆杆、安装板、电机及控制单元模块，前述的第一导轮和第二导轮均能绕中心轴自由转动并彼此间隔布置；前述摆杆的中部能转动地设于支架上并一端设有滚轮，该滚轮上设有配重物，前述的安装板设于前述支架上并安装端面的弧形方向上至少布置有两个用于检测摆杆另一端转动角度的光电位置传感器；前述的电机能驱动前述卷绕辊旋转；前述的控制单元模块与信号输入端与光电位置传感器连接，信号输出端与电机连接；工作状态下，丝线依次经过第一导轮的上端面、滚轮的下端面、第二导轮的上端面及卷绕辊。

所述的摆杆通过转动轴能转动地设于支架上，所述的转动轴或摆杆中部设有角度位移传感器，该角度位移传感器与控制单元模块的信号输入端连接。角度位移传感器作为精调，而光电位置传感器作为粗调，

作为优选，所述的安装板呈扇形，而所述摆杆的旋转中心则位于安装板的圆心位置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：摆杆感测到丝线速度的快慢，通过光电位置传感器时时将信号传递给电机，由电机发出指令来调节卷绕辊的转速，从而有效降低丝线拉断的情况。滚轮和配重物形成的缓冲机构能一定程度的范围内的变化起到缓冲作用，进一步避免丝线拉断。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为实施例控制原理框图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的适用于纺丝的卷绕速度控制装置包括第一导轮1、第二导轮2、卷绕辊3、支架4、摆杆5、安装板41、电机31及控制单元模块9，第一导轮1和第二导轮2均能绕中心轴自由转动并彼此间隔布置；摆杆5的中部能转动地设于支架4上并一端设有滚轮6，该滚轮6上设有配重物61，摆杆5中部设有角度位移传感器8。本实施例中的第一导轮1也设于支架4上，第二导轮2设于导轮支架21上。

安装板41设于支架4上并安装端面的弧形方向上布置有四个用于检测摆杆5另一端转动角度的光电位置传感器7；安装板41呈扇形，摆杆5的旋转中心位于安装板41的圆心位置。