[发明专利]一种棉织物抗皱整理液及其应用

说明书

本发明公开了一种棉织物抗皱整理液及其应用，属于纺织品后整理领域。本发明通过漆酶/TEMPO体系将纤维素纳米晶上的羟基氧化成醛基，与吉拉尔特试剂T发生席夫碱反应，制得阳离子改性纤维素纳米晶，再将改性纤维素纳米晶与1,2,3,4‑丁烷四羧酸、壳聚糖复配应用于棉织物的抗皱整理。本发明中使用的壳聚糖和纤维素纳米晶作为天然生物质材料，具有可在高温下与BTCA在棉纤维上发生共聚，产生较长的支链结构，从而使整理后的棉织物具有显著的抗皱效果。同时，纤维素纳米晶与壳聚糖的引入也使得抗皱整理后织物的强力保留率和染色性能得到提升，耐水洗稳定性好，符合环保标准。

技术领域

本发明属于纺织品后整理领域，尤其涉及一种棉织物抗皱整理液及其应用。

背景技术

棉织物因手感柔软、穿着舒适而备受人们的青睐，但由于在穿着和洗涤过程中受到外力作用时，纤维素上的大分子或基本结构单元取向度提高，发生相对移动后，能在新的位置上重新形成新的氢键。外力除去后，纤维素分子间没有断裂的氢键使得纤维有回复至原来状态的趋势，但在新的位置上形成的氢键存在的阻滞作用使得纤维不能立即回复。如果纤维素纤维在受到外力拉伸时分子间氢键的断裂数量较多，新形成的氢键又具有一定的稳定性，此时的棉织物就会形成折皱。棉织物极易起皱的性质给人们的穿着带来很多不便，需要对棉织物进行抗皱整理以提高服用性能。

随着人们对健康和环保意识的增强，传统的棉织物抗皱整理剂(主要是酰胺和甲醛的初缩体,如醚化2D树脂)在整理加工过程及整理后的织物服用过程中会释放出游离甲醛，对人体造成刺激,甚至诱发癌症。随着各国对纺织品甲醛释放量的限制越来越严格，以及对于免烫织物需求量的增加，无甲醛整理剂替代传统整理剂成为免烫整理发展的必然趋势，一些无甲醛抗皱整理剂被开发和应用。目前，无甲醛抗皱整理剂中以多元羧酸类最受瞩目，其性质稳定，对织物整理能得到较好的抗皱效果，其中整理效果最好的是1，2，3，4-丁烷四羧酸(BTCA)。然而丁烷四羧酸虽然解决了释放甲醛的问题，但由于其整理液酸性过强，在高温焙烘整理过程中会对织物强力造成非常大的损伤，加之价格贵等限制，至今未能在市场推广。

发明内容

发明目的：为了解决上述问题，本发明提供一种生态环保的棉织物抗皱整理液的制备及整理工艺，在降低对棉织物强力损伤的同时，提高织物的抗皱性能和耐水洗稳定性。

本发明首先提供了一种棉织物抗皱整理液，所述抗皱整理液包括：60-100g/L丁烷四羧酸，10-30g/L次亚磷酸钠，1-10g/L壳聚糖，1-10g/L改性纤维素纳米晶，溶剂为水，其中，所述改性纤维素纳米晶是通过纤维素纳米晶在漆酶/TEMPO体系下酶法改性，再与吉拉尔特试剂T反应制备得到的。

进一步的，所述抗皱整理液中优选丁烷四羧酸的浓度为70g/L，次亚磷酸钠为20g/L，壳聚糖为1-5g/L，改性纤维素纳米晶为1-10g/L。

进一步的，所述纤维素纳米晶的长度为100-300nm，直径为5-15nm。

进一步的，所述漆酶/TEMPO体系中漆酶用量为0.1-2.0U/mL，TEMPO用量为0.5-3.0mg/mL。

进一步的，一种棉织物抗皱整理液中，所述酶法改性是在40-50℃、pH 3-6的乙酸盐缓冲液中进行的，改性时间为6-24h。

进一步的，所述酶法改性条件优选50℃、pH 4。

进一步的，所述吉拉尔特试剂T与纤维素纳米晶的质量比为1：15-25。

进一步的，所述抗皱整理液的pH为1.5-4。

本发明还提供了棉织物抗皱整理液在棉织物抗皱整理中的应用，包括：将棉织物在整理液中经过二浸二轧的整理工序，带液率为90％-100％，预烘、焙烘，得到增强的抗皱棉织物。

进一步的，棉织物与整理液的浴比为1：10-20。