[发明专利]一种低温容器的制造方法在审
申请号: | 201810954408.0 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN108994542A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 陈平;许海艳;戴旻光 | 申请(专利权)人: | 江西华特电子化学品有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 刘羽波;资凯亮 |
地址: | 332000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筒节 低温容器 探伤 制造 头套 封头焊接 坡口处理 生产效率 筒状板材 纵缝焊接 板材卷 纵焊缝 成筒 剪取 内胆 拍片 校圆 | ||
1.一种低温容器的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤A1:剪取筒节所需的板材;
步骤A2:把在步骤A1中得到的板材的两侧边进行铣坡口处理;
步骤A3:把在步骤A2中处理后的板材卷成筒状;
步骤A4:把在步骤A3中得到的筒状板材的纵缝焊接,得到筒节;
步骤A5:对步骤A4中得到的筒节进行校圆处理;
步骤A6:用X射线对在步骤A5中校圆后的筒节的纵焊缝进行拍片,进行RT探伤;
步骤A7:把封头套于在步骤A6中进行RT探伤后的筒节的两端;
步骤A8:把封头焊接于筒节的两端,得到低温容器的内胆;
步骤A9:用X射线对步骤A8中得到内胆的封头与筒节焊接处的环焊缝进行拍片,进行RT探伤;
步骤A10:对在步骤A9中进行RT探伤后的内胆进行压力试验;
步骤A11:用酸洗膏对内胆的外壁和外筒的内壁进行清洗;
步骤A12:将在步骤A11中清洗后的外筒和内胆套合在一起;
步骤A13:把在步骤12中套合后的外筒和内胆焊接在一起,形成低温容器的本体;
步骤A14:对外筒和内胆之间的空间进行氦检漏处理;
步骤A15:对在步骤A14进行氦检漏处理后的外筒和内胆之间的空间进行加热抽真空处理;
步骤A16:对外筒进行喷砂油漆处理;
步骤A17:对低温容器的本体进行配管处理,得到低温容器;
步骤A18:对在步骤A17中得到的低温容器进行气密试验;
步骤A19:对在步骤A18中进行气密试验后的低温容器贴标签;
步骤A20:对在步骤A19中贴标签后的低温容器进行总检入库。
2.根据权利要求1所述的一种低温容器的制造方法,其特征在于:在步骤A1中,用剪板机剪取筒节所需的板材。
3.根据权利要求1所述的一种低温容器的制造方法,其特征在于:在步骤A2中,用坡口机对板材的两侧进行铣坡口。
4.根据权利要求1所述的一种低温容器的制造方法,其特征在于:在步骤A3中,用卷圆机将板材卷成筒状。
5.根据权利要求1所述的一种低温容器的制造方法,其特征在于:在步骤A5中,用校圆机对筒节进行校圆处理。
6.根据权利要求1所述的一种低温容器的制造方法,其特征在于:在步骤A4和步骤A9中均使用自动焊接机进行焊接。
7.根据权利要求1所述的一种低温容器的制造方法,其特征在于:在步骤A10中,将氮气通入内胆进行压力试验。
8.根据权利要求1所述的一种低温容器的制造方法,其特征在于:在步骤A14中对外筒和内胆之间的空间进行氦检漏处理,具体为:先抽对内胆和外筒之间的空间进行真空,再从外筒的焊缝喷氦气,若出现漏气现象,则补焊接。
9.根据权利要求1所述的一种低温容器的制造方法,其特征在于:在步骤A17对低温容器的本体进行配管处理,具体为配阀门、管线、仪表、以及相应的进出液管和安全附件,安全附件包括安全阀和爆破片。
10.根据权利要求9所述的一种低温容器的制造方法,其特征在于:在步骤A18对在步骤A17中得到的低温容器进行气密试验,具体为,对所配的阀门、仪表、管线进行通气,在阀门、仪表、管线外表喷肥皂水,若出现漏气现象,则会肥皂水发泡。
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