[发明专利]一种从电池粉中提纯锂元素的方法

说明书

本发明涉及废电池回收利用处理技术领域，具体涉及一种从电池粉中提纯锂元素的提取液及其制备方法。所述的提取液，包含皂化萃取剂和皂化煤油；所述的皂化萃取剂和皂化煤油的用量体积比为：30~50:50~70。本发明的提取液与电池粉浸制液充分混合后，提纯所能达到的纯度非常高，能够在含有较复杂元素的溶液体系中单纯萃取锂元素而不受其他金属元素的干扰；另外，对于锂元素的提纯回收，提纯率相当可观，可充分回收利用锂元素，具有简便高效的特点。

技术领域

本发明涉及废电池回收利用处理技术领域，具体涉及一种从电池粉中提纯锂元素的方法。

背景技术

现有溶煤萃取提纯元素都是从低酸碱度开始，慢慢调整酸碱度后，变换不同的萃取剂来进行元素提纯元素。调整酸碱值过程中往往添加大量的碱性物质如氢氧化钠固体或溶液等，造成溶液体积放大及大量沉淀物产生的状态。在现有技术中，对于废弃电池粉的处理或包含多项元素成分的废物原料的处理，会造成严重的共萃效应，从而造成元素提取率的下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，为了克服现有的溶煤萃取法在处理电池粉中发生的严重的共萃效应而造成大量的金属元素损失，提供了一种从电池粉中提纯锂元素的提取液及其制备方法。

本发明所要提供的提纯方法，通过如下技术方案予以实现：

一种从电池粉中提纯锂元素的提取液及其制备方法，包含皂化萃取剂和皂化煤油；所述的皂化萃取剂和皂化煤油的体积用量比为：30~50:50~70。

作为一种优选方案，所述的提取液及其制备方法，包含皂化萃取剂和皂化煤油；所述的皂化萃取剂和皂化煤油的用量体积比为：35~45：55~65。

作为一种最优方案，所述的提取液及其制备方法，包含皂化萃取剂和皂化煤油；所述的皂化萃取剂和皂化煤油的用量体积比为：43：57。

作为一种优选方案，所述的提取液及其制备方法，其特征在于，所述的皂化萃取剂通过如下方法制备得到：

在萃取剂中加入氢氧化钠，搅拌后加入无水乙醇，在40~70℃加热1~2h，挥干乙醇后得皂化萃取剂；所述萃取剂与氢氧化钠液固比为40~50ml:1~2g。

作为一种优选方案，所述的提取液及其制备方法，其特征在于，所述的皂化煤油通过如下方法制备得到：

在煤油中加入氢氧化钠，搅拌后加入无水乙醇，在40~70℃加热2~3h，挥干乙醇后得皂化煤油；所述煤油与氢氧化钠液固比为30~55ml:3~7g。

作为一种优选方案，所述的皂化萃取剂，其特征在于，所述的萃取剂采用甲基丙烯酸酯磷酸酯或二乙基亚磷酸酯中的其中一种。

本发明所述一种从电池粉中提纯锂元素的提取液及其制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

S1. 电池粉与硫酸充分混合后过滤；得电池粉浸制液；

S2. 将电池粉浸制液与提取液混合震荡后，分离后得油水两相液体，其中水相中富含高纯度锂元素。

作为一种优选方案，还包括将所述的油相用硫酸进行反萃步骤；所述油相与硫酸的用量体积比为3~5: 8~11；浓度为0.4~0.6M。

作为一种优选方案，S1.中所述的硫酸浓度为0.6~0.8 M，电池粉浸制液为硫酸与电池粉按液固比50ml: 5~10g配制。

作为一种优选方案，所述的电池粉浸制液与提取液用量体积比为2: 11~15。