[发明专利]一种基于浓缩和旁路闪蒸处理脱硫废水的系统和方法

说明书

本发明公开了一种基于浓缩和旁路闪蒸处理脱硫废水的系统和方法，包括脱硫塔、废水预处理与浓缩装置、废水泵、废水蒸发器、高温烟气供给设备、尾气回收设备，所述脱硫塔底部出液口与废水预处理与浓缩装置配合连接，所述脱硫塔顶部出烟口与烟囱连接，所述废水预处理与浓缩装置的出液口通过废水泵与废水蒸发器一侧进液口配合连接，所述废水蒸发器顶部进气口与高温烟气供给设备配合连接，所述废水蒸发器一侧出气口与尾气回收设备连接，所述高温烟气供给设备包括锅炉、风机、省煤器，所述锅炉出烟口与省煤器进气口配合连接。本发明具有废水处理量大、烟气利用率高、不受锅炉负荷影响、投资运行费用低的特点。

技术领域

本发明属于脱硫废水处理设备技术领域，特别涉及一种基于浓缩和旁路闪蒸处理脱硫废水的系统和方法。

背景技术

2015年4月，我国政府新颁布《水污染防治行动计划》，即“水十条”，其中强调“全面控制污染物排放”，将水环境保护上升到了国家战略层面。随即各省市也颁布了废水排放新标准，并建议废水排放量较大的火电厂进行中水回用和废水零排放综合治理改造，以达到节约水资源和保护环境的目的。火电厂废水主要包括反渗透浓水、循环水排污水、含煤废水、含油废水、生活废水、脱硫废水等。脱硫废水的处理是难度最大的，因为它是脱硫塔蒸发浓缩几十倍后的排污水，其中重金属、悬浮物、COD(化学需氧量)和硬度等都大大超过废水排放标准，可溶性盐含量更是超过40000mg/L，必须经过严格处理才能达到回用或排放的标准。

目前对脱硫废水的处理分为常规处理和深度处理。常规处理是针对重金属、悬浮物、COD、硬度等指标进行中和、絮凝、澄清、氧化等处理，使这些指标达到排放标准；而深度处理是针对Cl-和SO₄^2-等可溶性盐进行浓缩、固化等处理，达到废水零排放的目的。对脱硫废水的常规处理工艺较为成熟，已在大部分电厂实现应用，而对脱硫废水的深度处理需要根据电厂实际情况进行选择，深度处理工艺主要有以下几种：(1)蒸发+结晶工艺，利用废水蒸干系统对脱硫废水进行蒸发结晶，处理量大，效率高，无残留废水，但投资和运行费用较高。(2)浓缩+烟道闪蒸工艺，对脱硫废水进行预处理+浓缩处理，废液直接喷入锅炉烟道进行蒸发，此工艺系统简单、投资小、无需处理结晶产物，但废水处理量受锅炉负荷限制，且结晶产物对锅炉的影响还在论证当中。

因此，急需一种废水处理量大、烟气利用率高、不受锅炉负荷影响、投资运行费用较低的处理脱硫废水的系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于浓缩和旁路闪蒸处理脱硫废水的系统和方法，解决了目前脱硫废水处理设备废水处理量小、烟气利用率低、易受锅炉负荷影响、投资运行费用高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种基于浓缩和旁路闪蒸处理脱硫废水的系统，包括脱硫塔、废水预处理与浓缩装置、废水泵、废水蒸发器、高温烟气供给设备和尾气回收设备；所述脱硫塔底部出液口与废水预处理与浓缩装置配合连接，所述脱硫塔顶部出烟口与烟囱连接，所述废水预处理与浓缩装置的出液口通过废水泵与废水蒸发器一侧进液口配合连接，所述废水蒸发器顶部进气口与高温烟气供给设备配合连接，所述废水蒸发器一侧出气口与尾气回收设备连接。

进一步的，所述高温烟气供给设备包括锅炉、风机和省煤器，所述锅炉出烟口与省煤器进气口配合连接，所述省煤器一侧A出口通过风机与所述废水蒸发器顶部进气口配合连接，所述省煤器底部出气口与所述尾气回收设备连接。

进一步的，所述风机与所述废水蒸发器顶部连接的管道上设置有B出口，所述省煤器底部出气口与所述尾气回收设备的连接管路上设置有C进口，所述C进口与所述B出口连接。

进一步的，所述C进口与所述B出口的连接管路上设置有调节阀。

进一步的，所述尾气回收设备包括空预器和电除尘器，所述空预器的进气口与所述省煤器和调节阀的出气口配合连接，所述空预器的出气口与电除尘器配合连接。