[发明专利]一种糖果杯的加工工艺

说明书

本发明涉及玻璃加工领域，具体公开了一种糖果杯的加工工艺，包括准备底座、彩灯、与彩灯电联接的电源、光纤丝和熔化后的玻璃液的步骤；准备一种加工模具的步骤，包括中间模以及内凹的第一成型模和第二成型模，第一成型模的一侧可与第二成型模的一侧贴合且对称设置，中间模的下表面与第一成型模和第二成型模的上表面之间形成制造糖果杯杯体的成型腔；加工模具组装步骤；杯体成型步骤；杯体、彩灯、电源和光纤丝的安装步骤；杯体与底座的安装步骤。本方案通过调整糖果杯的加工工艺，使加工后的糖果杯具有照明的效果。

技术领域

本发明属于玻璃加工领域，具体涉及一种糖果杯的加工工艺。

背景技术

在人们的日常生活中，休闲食品的消费是必不可少的，不管是在平时的生活中，还是欢庆节日时，每个家庭都会准备一些糖果或水果以供休息时食用，目前一般用盘、筐和杯子来盛装这些休闲食品，盘、筐和杯子等一般采用塑胶或塑料制成，使用起来缺少质感。

现在也用玻璃材料来制作盛装糖果食品的杯状容器，该玻璃容器一般包括杯体和底座，且杯体与底座为一体成型，容器造型都固定，只能对糖果等小的物体进行盛装，导致其装饰性和趣味性低，更缺少动感变化。

若想要加工后的糖果杯具有趣味性，需要从糖果杯的加工工序上进行改进，便于在糖果杯上安装其他具有趣味性的装饰，让整个糖果杯更多的动感变化。

发明内容

本发明意在提供一种糖果杯的加工工艺，以调整糖果杯的加工工艺，使加工后的糖果杯具有照明的效果。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种糖果杯的加工工艺，包括以下步骤：

步骤1：准备糖果杯的底座、彩灯、与彩灯电联接的电源、光纤丝和熔化后的玻璃液；

步骤2：准备一种加工模具，包括中间模以及内凹的第一成型模和第二成型模，第一成型模的一侧可与第二成型模的一侧贴合且对称设置，中间模的下表面与第一成型模和第二成型模的上表面之间形成制造糖果杯杯体的成型腔；还包括滑杆、固定环和若干弹性的弧形杆，滑杆和弧形杆竖直设置，滑杆的下端与中间模的上表面焊接，固定环同轴滑动安装在滑杆上，弧形杆竖直设置，弧形杆的上端与固定环的外侧面焊接，弧形杆的下端可穿过成型腔与第一成型模和第二成型模的底部相对；

步骤3：先将第一成型模和第二成型模拼合，且第一成型模的内凹处与第二成型模的内凹处相对，将中间模放置到第一成型模和第二成型模内，使中间模的下表面与第一成型模和第二成型模的上表面之间形成制造糖果杯杯体的成型腔；下滑固定环，弧形杆的下端插入到成型腔内，使弧形杆与第一成型模和第二成型模的底部相对；

步骤4：将步骤1中温度为600-1000℃的玻璃液通过成型腔的上端放置到成型腔内，玻璃液将成型腔灌满；然后将整个加工模具静止，待玻璃液冷却至100-150摄氏度时，成型腔内的玻璃液形成杯体；同时向上滑移固定环，固定环带动弹性的弧形杆上移，弧形杆抽出后杯体内形成的通道形成的安装管；

步骤5：上移中间模，取出第一成型模和第二成型模内的杯体，然后在杯体的底部加工与安装管连通的螺纹孔，步骤1中的彩灯和电源均安装在螺纹孔内；然后将步骤1中的光纤丝插入到安装管内，且光纤丝的下端与彩灯的外壁贴合；

步骤6：将步骤1中底座一端的外壁上加工与螺纹孔啮合的螺纹，然后将加工后底座通过螺纹处安装到杯体上即可完成糖果杯的加工。

基础方案的原理及其优点：1、当彩灯损坏需更换时，可通过螺纹连接处将底座与杯体分离，进而便于对杯体上的彩灯进行拆卸更换，便于对彩灯进行拆卸更换；且彩灯安装在杯体的底部，彩灯在发光时，能将光传递至杯体上，将杯体照亮，让整个糖果杯形成一个台灯，增加整个糖果杯的趣味性。

2、采用中间模、第一成型模和第二成型模拼合成成型腔，便于让玻璃液进入到成型腔中进行冷却定型，便于整个杯体的成型；同时在步骤5中，便于对中间模、第一成型模和第二成型模进行拆卸，取出成型腔内的杯体。