[发明专利]一种煤化工气化炉渣脱碳研磨机在审
申请号: | 201810955785.6 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN109012977A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 石宏扬 | 申请(专利权)人: | 石宏扬 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/16;B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研钵 研磨头 动力模块 复位模块 煤碳 气化炉渣 研磨 安装座 煤化工 研磨机 脱碳 转动 锅炉 直线往复运动 复位弹簧 脱碳效果 蒸汽动力 转动接触 驱动 漏粉孔 气化炉 渣处理 复位 固连 下端 下压 挤压 支撑 | ||
1.一种煤化工气化炉渣脱碳研磨机,其特征在于:包括锅炉(1)、动力模块(2)、安装座(3)、复位模块(4)、研磨头(5)、研钵一(6)和研钵二(7),所述锅炉(1)用于燃烧煤碳为动力模块(2)提供蒸汽使动力模块(2)产生动力;所述研钵二(7)与安装座(3)之间设置有复位弹簧一(31),研钵二(7)的下部设置有漏粉孔(71);所述安装座(3)用于支撑研钵二(7);所述复位模块(4)位于研钵一(6)与研钵二(7)之间,复位模块(4)用于研钵一(6)下降与研钵二(7)接触后复位分离,同时,复位模块(4)用于支撑研钵一(6)使研钵一(6)与研钵二(7)保持转动接触;所述动力模块(2)的下端与研磨头(5)固连,动力模块(2)用于驱动研磨头(5)直线往复运动的同时使研磨头(5)下压研钵一(6)后转动;所述研磨头(5)用于研磨研钵一(6)内的煤碳渣,同时,研磨头(5)用于驱动研钵一(6)在转动的同时挤压研钵二(7),使研钵二(7)内的煤碳渣研磨被研磨;其中,
所述研钵一(6)上设置有多个漏渣孔(61),所述漏渣孔(61)用于使煤碳渣小颗粒漏下;所述研磨头(5)的表面设置有多个尖端凸头(51),研磨头(5)竖直向下运动可使尖端凸头(51)正好进入漏渣孔(61)内,且尖端凸头(51)的下端恰好与研钵一(6)的下表面平齐,尖端凸头(51)与研钵一(6)的下表面平齐时,研磨头(5)下压研钵一(6)并带动研钵一(6)转动。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉渣脱碳研磨机,其特征在于:所述动力模块(2)(2)包括蒸汽涡轮发动机(21)、凸轮(22)、第一轴(23)、第一轴套(24)、推力球轴承一(25)、第二轴(26)和第二轴套(27),所述第一轴(23)与第一轴套(24)相适配;所述第一轴(23)的顶端设有滑轮;所述滑轮与第一轴套(24)之间设有复位弹簧二;所述蒸汽涡轮发动机(21)驱动凸轮(22)转动,凸轮(22)通过滑轮驱动第一轴(23)向下运动,复位弹簧二复位第一轴(23);所述推力球轴承一(25)位于第一轴(23)和第二轴(26)之间;所述第一轴(23)下端与推力球轴承一(25)上端连接,第二轴(26)上端与推力球轴承一(25)下端连接;所述第二轴(26)外曲壁上设置有第一螺旋滑槽;所述第二轴套(27)内壁上设有第一球头,且第一球头与第一螺旋滑槽相适配;所述第二轴(26)与第二轴套(27)旋转滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉渣脱碳研磨机,其特征在于:所述锅炉(1)包括烧水部(12)和烧煤部(13),所述烧水部(12)位于烧煤部(13)上端,烧水部(12)用于产生高压蒸汽为动力模块(2)提供蒸汽动力;所述烧煤部(13)用于对烧水部(12)加热,使烧水部(12)内水受热蒸发产生蒸汽,烧煤部(13)内也产生高温烟气。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉渣脱碳研磨机,其特征在于:所述研钵二(7)的上端设置有通孔一;所述复位模块(4)包括环板一(41)、环板二(42)、推力球轴承二(43)、顶杆(44)和复位弹簧三,所述推力球轴承二(43)固定于环板一(41)和环板二(42)之间,推力球轴承二(43)使环板一(41)和环板二(42)为转动连接;所述顶杆(44)垂直固定于环板二(42)下表面,顶杆(44)在环板二(42)上均布有多个,顶杆(44)的下端位于通孔一内;所述复位弹簧三套设在顶杆(44)上,复位弹簧三可使复位模块(4)具有复位功能。
5.根据权利要求3所述的一种煤化工气化炉渣脱碳研磨机,其特征在于:所述研钵二(7)内设置有通气孔(72),研钵二(7)与烧煤部(13)之间设置有综合烟气输送管(8);所述通气孔(72)位于研钵二(7)的内部,通气孔(72)与漏粉孔(71)连通;所述综合烟气输送管(8)的一端与烧煤部(13)连通,综合烟气输送管(8)的另一端与通气孔(72)连通,综合烟气输送管(8)用于将烧煤部(13)产生的高温烟气降温和升压后间歇式向研钵二(7)输送,使高温烟气从漏粉孔(71)间歇溢出。
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