[发明专利]一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置及方法

权利要求书

1.一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置，其特征在于：包括皮带输送装置(2)、导轨装置(3)、行走机架装置(4)和若干脱模剂喷头(1)；所述皮带输送装置(2)包括平行设置的皮带(26)，所述导轨装置(3)设置在所述皮带(26)下方，所述行走机架装置(4)左右两端分别固定在两条所述皮带(26)上，且行走机架装置(4)下侧与所述导轨装置(3)滑动连接；若干所述脱模剂喷头(1)均匀设置在所述行走机架装置(4)前端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述皮带输送装置(2)还包括电机(21)、联轴器(22)、传动轴(23)、带座轴承(24)、主动轮(25)、从动轮(27)和前轮调整架(28)；所述电机(21)、联轴器(22)、传动轴(23)、主动轮(25)、皮带(26)和从动轮(27)依次传动连接；所述传动轴(23)通过所述带座轴承(24)安装定位；所述从动轮(27)安装在所述前轮调整架(28)上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述导轨装置(3)包括从下至上依次固定连接的轨枕(31)、安装板(32)、导轨座(33)和导轨(34)，所述行走机架装置(4)与所述导轨(34)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述前轮调整架(28)与所述轨枕(31)前端固定连接；所述轨枕(31)后端上方固定有挡块(35)；所述前轮调整架(28)和所述挡块(35)分别靠近所述导轨(34)的前后两端设置。

5.根据权利要求3所述的一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述行走机架装置(4)包括从上至下依次固定连接的机架(41)、垫板(42)和滑块(43)，所述皮带(26)夹固在所述垫板(42)和所述滑块(43)之间；所述滑块(43)滑动套设在所述导轨(34)上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述垫板(42)下方固定有若干所述滑块(43)，相邻所述滑块(43)之间设置有压板(44)，所述压板(44)与所述皮带(26)、垫板(42)从下至上依次设置并固定在一起。

7.根据权利要求6所述的一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述压板(44)上侧面与所述皮带(26)下侧面分别设置有相互啮合的齿。

8.根据权利要求6所述的一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述安装板(32)和所述导轨座(33)之间，所述导轨座(33)和所述导轨(34)之间，所述垫板(42)、皮带(26)和滑块(43)之间，以及所述压板(44)、皮带(26)、垫板(42)之间均为可拆卸连接。

9.根据权利要求2至8任一所述的一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述电机(21)与液压机的控制系统电连接。

10.一种全自动磁性材料液压机自动喷脱模剂的方法，其特征在于，步骤为：

步骤一、启动液压机控制系统，控制皮带输送装置(2)运行，将行走机架装置(4)输送到液压机上的第一排模腔上方；

步骤二、开启脱模剂喷头(1)，向模腔内喷洒脱模剂，喷洒时间为1～1.5s；

步骤三、关闭脱模剂喷头(1)，同时控制皮带输送装置(2)运行，将行走机架装置(4)输送到第二排模腔上方；

步骤四、与步骤二相同；

步骤五、按步骤三至步骤四中的方法依次完成对全部模腔喷洒脱模剂；

步骤六、控制皮带输送装置(2)运行，将行走机架装置(4)输送回起始位置。