[发明专利]一种高效玻璃生产用边打磨装置

说明书

本发明公开了一种高效玻璃生产用边打磨装置，包括第一支撑架，第一支撑架另一侧平行设置有第二支撑架，第一支撑架一端设置有与第一支撑架相互垂直的第三支撑架，第三支撑架另一侧平行设置有第四支撑架，第三支撑架与第四支撑架之间设置有皮带，皮带上设置有多组支撑单元和夹持部件，第一支撑架和第二支撑架上对称设置有第二打磨部件，第三支撑架和第四支撑架上对称设置有第一打磨部件，第三支撑架上设置有挡板，第四支撑架上设置有过渡传输板。本发明解决了打磨过程耗时长，且打磨处理无法控制倒角的打磨角度，产品质量也参差不齐等问题，具有打磨速率快、打磨倒角效果好、提高了生产效率、提高了产品质量和省时省力的效果。

技术领域

本发明属于玻璃加工器械技术领域，具体涉及一种高效玻璃生产用边打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

采用钢化方法对玻璃进行增强的得到钢化玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，是采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

在玻璃生产加工过程中需要对玻璃的边进行倒角打磨处理，传统的打磨方式是人手工顺着边沿进行打磨，整个过程耗时长，效率低下，而且这种打磨处理无法控制倒角的打磨角度，倒角打磨角度参差不齐，导致产品质量也参差不齐。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种高效玻璃生产用边打磨装置，解决了打磨过程耗时长，效率低下，且打磨处理无法控制倒角的打磨角度，倒角打磨角度参差不齐，产品质量也参差不齐等问题，具有打磨速率快、打磨倒角效果好、提高了生产效率、提高了产品质量和省时省力的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高效玻璃生产用边打磨装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第一电机、第一转轴、主动轴、从动轴、皮带、玻璃、支撑座、夹持部件、第一打磨部件、第二打磨部件、第三支撑架、第四支撑架、第五电机、过渡传输板和挡板，所述第一支撑架一侧设置有第一电机，所述第一支撑架另一侧平行设置有第二支撑架，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一支撑架与第二支撑架连接，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有从动轴及套结在第一转轴上的主动轴，所述第一支撑架一端设置有与第一支撑架相互垂直的第三支撑架，所述第三支撑架一侧设置有第五电机，所述第三支撑架另一侧平行设置有第四支撑架，所述第五电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第三支撑架与第四支撑架连接，所述第三支撑架与第四支撑架之间设置有从动轴及套结在第一转轴上的主动轴，所述从动轴和主动轴之间通过皮带传动连接，所述皮带上设置有多组支撑单元和夹持部件，每个所述支撑单元包括均匀设置的支撑座，所述支撑座上连接有橡胶垫，所述支撑单元两侧均设置有夹持部件，所述第一支撑架和第二支撑架上对称设置有第二打磨部件，所述第三支撑架和第四支撑架上对称设置有第一打磨部件，所述第三支撑架上设置有挡板，所述第四支撑架上设置有过渡传输板。

优选的，所述夹持部件包括线轴组件和夹住组件，所述线轴组件上下两侧均设置有夹住组件，所述线轴组件包括第二电机、第二转轴、牵线轴和牵引线，所述第二电机固接在皮带上，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上连接有牵线轴，所述牵线轴上连接有牵引线，所述线轴组件通过牵引线连接夹住组件。