[发明专利]一种板框压滤机

说明书

本发明公开了一种板框压滤机，其技术方案要点是：一种板框压滤机，包括压滤机框架，框架设有两根呈水平设置的横梁，两根横梁之间设有若干个第一滤板及第二滤板，第一滤板及第二滤板均滑动连接于横梁，第一滤板与第二滤板呈间隔排列，相邻第一滤板与第二滤板之间均设有滤框，滤框朝向第一滤板或第二滤板的两端均设有滤网，框架与第二滤板之间设有增压机构，增压机构包括设于第二滤板的增压腔、开设于第二滤板侧壁并与增压腔连通的进水通道、连接于进水通道的进水管、固接于框架并与若干根进水管连接的隔膜泵，第二滤板由柔性材质制成，框架设有用于保持滤框与第一滤板及第二滤板紧密贴合的保压组件。本发明能够减少废水压滤后的滤渣的含水量。

技术领域

本发明属于污水处理领域，更具体地说，它涉及一种板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是很成熟的脱水设备，常用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。

压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框5松开后泥饼就很容易剥落下来，板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。

目前的板框压滤机只能将污泥含水率脱至80％左右。这样的泥饼含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。国家环境保护部环办[2010]157号《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》要求“污水处理厂以贮存(即不处理处置)为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50％以下。”因此，开发污泥的深度脱水技术和设备是当前污泥无害化、减量化处理目标的迫切需求。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种板框压滤机，能够减少废水压滤后的滤渣的含水量 。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种板框压滤机，包括压滤机框架，所述框架设置有两根呈水平设置的横梁，两根所述横梁之间设置有若干个第一滤板及第二滤板，第一滤板及第二滤板均滑动连接于所述横梁，所述第一滤板与第二滤板呈间隔排列，相邻第一滤板与第二滤板之间均设置有滤框，所述滤框滑动连接于所述横梁，所述滤框朝向第一滤板或第二滤板的两端均设置有滤网，所述滤框、第一滤板及第二滤板之间形成有压滤腔，框架与第二滤板之间设置有增压机构，所述增压机构包括设置于所述第二滤板的增压腔、开设于所述第二滤板侧壁并与所述增压腔连通的进水通道、连接于所述进水通道的进水管、固定连接于所述框架并与若干根进水管连接的隔膜泵，所述第二滤板由柔性材质制成，所述框架设置有用于保持滤框与第一滤板及第二滤板紧密贴合的保压组件。

通过采用上述技术方案，当压滤废水，通过第一滤板及第二滤板压滤废水，同时第二滤板受到压力后，增压腔的内壁相互靠拢，减小了增压腔的容积，当第二滤板对应滤网之间形成滤渣后，通过隔膜泵将水通过进水管压入增压腔，增压腔的体积变大，并再次挤压第二滤板与对应滤网之间的滤渣，进而进一步挤出滤渣内的水分，减少滤渣的含水量。

本发明进一步设置为：所述保压组件包括固定连接于框架的止推板、沿横梁长度方向滑动连接于所述横梁的压紧板、设置于所述框架并驱动压紧板朝向止推板移动的油压缸，所述压紧板及止推板分设于若干个第一滤板及第二滤板的两端，并且压紧板驱动第一滤板及第二滤板朝向止推板移动并使滤框与第一滤板及第二滤板紧密贴合。

通过采用上述技术方案，通过油压缸驱动压紧板朝向止推板移动，从而使第一滤板及第二滤板朝向止推板移动并使滤框与第一滤板及第二滤板紧密贴合，避免废水从滤框与第一滤板或第二滤板之间的缝隙溢出来。