[发明专利]一种煤化工废水处理系统在审
申请号: | 201810956190.2 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN108996795A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 谢响玲 | 申请(专利权)人: | 谢响玲 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 232007 安徽省淮南市经济*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤化工废水处理系统 废水 喷头 废水处理技术 沉淀效率 废水表面 分离单元 分离效率 搅拌单元 驱动单元 驱动电机 转动扇叶 沉淀剂 沉淀室 储液室 储油箱 动力源 分离室 固定杆 活动板 空心轴 输液管 压力阀 转动盘 刮板 号板 气缸 油刮 油液 转动 配合 溶解 悬浮 | ||
本发明属于废水处理技术领域,具体的说是一种煤化工废水处理系统,包括沉淀室、分离室、储液室、储油箱、输液管和喷头;还包括驱动单元、一号搅拌单元、分离单元和一号板。通过驱动电机、凸轮、一号气缸、一号杆、空心轴和转动扇叶间的相互配合,一方面,对废水进行充分搅拌,沉淀剂与废水进行充分溶解,从而提高废水的沉淀效率;另一方面,将搅拌中产生的动力源进行利用,从而提高了资源的利用率;同时通过压力阀、二号杆、一号活动板和一号固定杆间相互配合,二号转动盘发生转动,刮板将悬浮在废水表面的油刮离,从而提高了油液的分离效率。
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体的说是一种煤化工废水处理系统。
背景技术
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水,一般指没有利用或没利用价值的水。而煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主,废水中污染物种类极多,含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质,而油类污染物中的重油和轻油均可用普通的重力方法去除,然而其中的一些粒径较小的悬浮状油用常规的物理方法很难被去除,油类污染物大多浮于表面,怎样使油液分离成为目前需要解决的技术问题。
现有技术中也出现了一种煤化工废水处理系统的技术方案,如申请号为201721145395的一项中国专利公开了煤化工废水处理装置,包括搅拌沉淀室和油液分离室,搅拌沉淀室内设有横向的搅拌转轴,搅拌转轴上连接有搅拌叶片,搅拌转轴的一端连接有搅拌电机,搅拌沉淀室内部的上方设有输液管,输液管的下方连接有若干个喷头,搅拌沉淀室外部的上方设有储液箱,输液管连接储液箱,油液分离室的内部的上方设有一联接板,联接板的垂直方向上连接有一横向的活塞杆,活塞杆的端连接有气缸,联接板的下方连接有刮板,活塞杆行程的末端设有一挡板,挡板的下端连接在油液分离室上,挡板的高度与刮板的高度一致。
该技术方案的煤化工废水处理装置,能够对废水进行降解沉淀,同时能够使得油液分离。但是该技术方案中的搅拌不充分,从而影响废水进行充分的降解沉淀,同时油液分离时刮离不完全,从而影响油液分离效果;使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种煤化工废水处理系统,通过驱动电机、凸轮、一号气缸、一号杆、空心轴、一号转动盘和转动扇叶间的相互配合,一方面,对废水进行充分的搅拌,使得沉淀剂与废水进行充分溶解,从而提高了废水的沉淀效果;另一方面,将搅拌中产生的动力源进行利用,从而提高了资源的利用率;同时通过压力阀、二号杆、一号活动板和一号固定杆间相互配合,二号转动盘发生转动,刮板将悬浮在废水表面的油刮离,从而提高了油液的分离效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种煤化工废水处理系统,包括沉淀室、分离室、储液室、储油箱、输液管和喷头;还包括驱动单元、一号搅拌单元、分离单元、一号板和加热板;所述分离室一侧通过管道与沉淀室相通,分离室另一侧通过管道与储油箱相通;所述储液室固定安装在沉淀室的顶部,储液室中储存有降解和沉淀的试剂,通过输液管与喷头的配合用于向沉淀室中喷洒试剂;所述驱动单元固定安装在沉淀室的外壁上,驱动单元用于驱动一号搅拌单元搅拌;所述一号搅拌单元位于沉淀室的内部,一号搅拌单元用于对废水进行搅拌;所述分离单元位于分离室中,分离单元用于将废水与轻油分离;所述一号板一端竖直固定在分离室的底部,一号板的另一端位于分离室的顶板下方,一号板用于将废水和轻油隔离;所述加热板固定安装在一号板左侧,加热板用于废水与油的分离;所述沉淀室的左侧壁设有进水口;所述分离室的左侧壁设有出水口;其中,
所述驱动单元包括驱动电机、凸轮、一号气囊、一号气缸和一号杆;所述驱动电机通过板固定安装在沉淀室的外壁,驱动电机输出轴与凸轮固连;所述一号气囊一端固定安装在沉淀室的外壁上,一号气囊另一端与凸轮接触,一号气囊与凸轮配合用于控制一号气缸的伸缩;所述一号杆为L形杆,一号杆一端与一号气缸铰接,一号杆另一端与一号搅拌单元铰接;
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