[发明专利]一种生物质麦秸板材制作工艺

权利要求书

1.一种生物质麦秸板材制作工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

步骤一：通过农作物秸秆处理装置对麦秸进行粉碎；

步骤二：步骤一中粉碎后，将粉碎后的麦秸烘干，使得麦秸的含水率在5％-10％之间；

步骤三：步骤二中烘干后，通过风选机将麦秸中的节部、粗大料、麦粒、沙粒与泥土等杂质除去；

步骤四：步骤三中风选后，对麦秸碎料进行铺装、滚压、施胶与锯边，得到麦秸板；

步骤五：得到麦秸板后，对制得的麦秸板进行检验、封装；

其中，步骤一中所述的一种农作物秸秆处理装置包括箱体(1)、电机(2)、连接轴(3)、切割件(4)、导板(5)、粉碎杵(6)与粉碎槽(7)；所述箱体(1)上设有进料口，进料口位于箱体(1)右上方，进料口用于向箱体(1)内输送秸秆；所述电机(2)安装在箱体(1)顶部，电机(2)位于箱体(1)外；所述连接轴(3)与电机(2)输出轴相连接，连接轴(3)位于箱体(1)内，连接轴(3)内部设有通道；所述切割件(4)安装在连接轴(3)上，切割件(4)数量若干，切割件(4)用于切割秸秆；所述导板(5)安装在连接轴(3)底端，导板(5)为斗笠形结构，导板(5)用于对切割后的秸秆起导向作用；所述粉碎杵(6)位于箱体(1)内，粉碎杵(6)位于导板(5)下方，粉碎杵(6)为圆柱与半球形的组合体，粉碎杵(6)用于粉碎秸秆；所述粉碎槽(7)位于箱体(1)内，粉碎槽(7)位于粉碎杵(6)下方，粉碎槽(7)为圆柱形，粉碎槽(7)上端设有半球形凹槽，粉碎槽(7)与箱体(1)的底部通过弹簧相连接，粉碎槽(7)用于粉碎秸秆。

2.根据权利要求1所述的一种生物质麦秸板材制作工艺，其特征在于：所述箱体(1)内壁上设有若干组凸块(11)，凸块(11)组数与切割件(4)数量相同，每组凸块(11)与切割件(4)平行，每组凸块(11)数量不少于一，凸块(11)用于挤压切割件(4)；所述切割件(4)包括固定盘(41)、一号气囊(42)与一号切刀(43)；所述固定盘(41)安装在连接轴(3)上，固定盘(41)内部设有若干凹槽；所述一号气囊(42)安装在固定盘(41)内部的凹槽内，一号气囊(42)与连接轴(3)内部通道相连通，一号气囊(42)为弹性气囊；所述一号切刀(43)安装在固定盘(41)的凹槽内，一号切刀(43)与一号气囊(42)相连接，一号切刀(43)用于切割秸秆。

3.根据权利要求1所述的一种生物质麦秸板材制作工艺，其特征在于：所述箱体(1)内壁上还设有环形凸起，环形凸起中间形成漏斗形结构，环形凸起位于粉碎槽(7)与导板(5)之间，环形凸起用于将初步切割后的秸秆导入粉碎槽(7)中。

4.根据权利要求1所述的一种生物质麦秸板材制作工艺，其特征在于：所述箱体(1)内还设有安装板(12)、伸缩杆(13)、气缸(14)、导气管(15)、安装块(16)与螺杆(17)；所述安装板(12)位于箱体(1)内，安装板(12)位于连接轴(3)下方，安装板(12)内部设有空腔，安装板(12)用于安装粉碎杵(6)；所述伸缩杆(13)上端转动安装在连接轴(3)下端，伸缩杆(13)下端安装在安装板(12)上，伸缩杆(13)内部为空心状态，伸缩杆(13)气密性良好，伸缩杆(13)用于将连接轴(3)内部的气体传入安装板(12)的空腔内；所述气缸(14)位于箱体(1)内，气缸(14)数量不少于二，气缸(14)的活塞杆与安装板(12)的底部相连，气缸(14)用于带动安装板(12)上下运动；所述导气管(15)位于箱体(1)内，导气管(15)一端与安装板(12)内空腔相连通，导气管(15)另一端与气缸(14)相连接，导气管(15)用于将安装板(12)空腔内的气体导入气缸(14)中；所述安装块(16)下端安装在箱体(1)内壁的环形凸起上，安装块(16)上端与气缸(14)底部相连接，安装块(16)用于安装气缸(14)；所述螺杆(17)位于箱体(1)中心位置，螺杆(17)上端转动安装在安装板(12)底部，螺杆(17)下端与粉碎杵(6)相连接，螺杆(17)用于带动粉碎杵(6)运动。