[发明专利]一种单孔丝泡泡布的印染工艺

说明书

本发明涉及面料印染工艺领域，具体涉及一种单孔丝泡泡布的印染工艺。本发明一种单孔丝泡泡布的印染工艺,包括如下步骤：（1）翻布缝头；（2）汽蒸；（3）活性染料：将经过步骤（1）（2）处理的布料放入经轴缸中，在39‑41℃的条件下加入元明粉，纯碱和活性染料，然后以2℃/min的速度升温至56‑62℃并保持25‑35分钟，之后以2‑3℃/min速度降温至38‑41℃；（4）酸性染料和起皱：继续在经轴缸中，在39‑41℃的条件下加入冰醋酸和酸性染料，然后以2‑3℃/min的速度升温至98℃并且保温35分钟，之后再以2‑3℃/min的速度升温至115℃，进行起皱18‑21分钟，最后以4.5‑5.2℃/min的速度降温；（5）成品定型。本发明节省了工艺时间，同时节省了能源。

技术领域

本发明涉及面料印染工艺领域，具体涉及一种单孔丝泡泡布的印染工艺。

背景技术

泡泡布是一种布身呈凹凸状泡泡的薄型棉织物，是棉织物中具有特殊外观风格特征的织物！穿着舒适透气，立体感强，不贴身。洗后不需要熨烫。泡泡布还具有透气、抗菌、防霉等特点，并拥有古典和天然品质的外观。弹性休闲，轻松自然，能较好的勾勒出女性形体美的弹性面料。脱散性小，穿着舒适，凉爽，立体感强，在夏季穿着时不易粘贴皮肤。洗后不需熨烫，但多次搓洗后，泡泡会逐渐平坦。产品主要用作夏季的时装、连衣裙等面料。

现有技术的单孔丝泡泡布印染工艺步骤为：（1）翻布缝头；（2）汽蒸；（3）起皱；（4）加入活性染料和辅助剂；（5）加入酸性染料和辅助剂；（6）成品定型。现有技术中起皱和加入酸性染料需要分别进行。

发明内容

本申请希望提供一种单孔丝泡泡布的印染工艺，该工艺将现有技术中的起皱和加入酸性染料步骤合并在一位进行，具体方案如下：

一种单孔丝泡泡布的印染工艺,包括如下步骤：

（1）翻布缝头；

（2）汽蒸；

（3）活性染料：将经过步骤（1）（2）处理的布料放入经轴缸中，在39-41℃的条件下加入元明粉，纯碱和活性染料，然后以2℃/min的速度升温至56-62℃并保持25-35分钟，之后以2-3℃/min速度降温至38-41℃；

（4）酸性染料和起皱：继续在经轴缸中，在39-41℃的条件下加入冰醋酸和酸性染料，然后以2-3℃/min的速度升温至98℃并且保温35分钟，之后再以2-3℃/min的速度升温至115℃，进行起皱18-21分钟，最后以4.5-5.2℃/min的速度降温；

（5）成品定型。

所述步骤（3）活性染料：将经过步骤（1）（2）处理的布料放入经轴缸中，在40℃的条件下加入元明粉，纯碱和活性染料，然后以2℃/min的速度升温至58-61℃并保持28-35分钟，之后以2.5-3℃/min速度降温至40℃。

所述步骤（4）酸性染料和起皱：继续在经轴缸中，在40℃的条件下加入冰醋酸和酸性染料，然后以2-3℃/min的速度升温至98℃并且保温35分钟，之后再以2-3℃/min的速度升温至115℃，进行起皱20分钟，最后以4.8-5.2℃/min的速度降温；

本发明具有以下优点：

将起皱和加入酸性染料的步骤和在了一起，现有技术为先起皱（升温至120℃），再降温加入活性染料和辅助剂然后再升温到60℃，再降温加入酸性染料后，再升温至98℃，经历了3次升温和3次降温；本发明将起皱和加入酸性染料和在了一起，减少了一次降温，从而节省了工艺时间，同时节省了电水蒸气。

附图说明

图1 本发明一种单孔丝泡泡布的印染工艺中步骤(3)的工艺流程图；

图2本发明一种单孔丝泡泡布的印染工艺中步骤(4)的工艺流程图。