[发明专利]一种基于海为HMI的安灯系统在审
申请号: | 201810957291.1 | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN109249192A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 董禄友;宋曰军;褚召伦 | 申请(专利权)人: | 山东胜宁电器有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P21/00 |
代理公司: | 山东博睿律师事务所 37238 | 代理人: | 曲成武 |
地址: | 253400 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 液晶电视 蜂鸣器 显示屏 安灯系统 码板机 报警 滑动连接 物料信息 信号输入 复位 共享 补充 | ||
本发明提供一种基于海为HMI的安灯系统,包括码板机、输送带一、输送带二、输送带三、显示屏、液晶电视以及蜂鸣器,所述码板机设置在输送带一左侧,所述输送带一布置在输送带二正左方,所述输送带二安装在输送带三左侧,所述显示屏放置在输送带三右侧,所述蜂鸣器滑动连接在液晶电视右侧,所述液晶电视以及蜂鸣器均布置在输送带二后侧,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现了生产线的物料信息共享,各个叫料点信号输入到PLC控制器,叫料点信号在显示屏和液晶电视同时显示,并发出报警,物料员得到信息后,及时补充物料并进行报警的复位。
技术领域
本发明是一种基于海为HMI的安灯系统,属于海为HMI的安灯系统领域。
背景技术
现有的基于海为HMI的安灯系统生产线物料缺少时,不能及时反馈到物料员那里,导致生产线异常工时出现,严重影响了生产线的效率,导致产能下降,缺料信息不能直观送达物料分拣区,物料员无法快速反应处理。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基于海为HMI的安灯系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种基于海为HMI的安灯系统,包括码板机、输送带一、输送带二、输送带三、显示屏、液晶电视以及蜂鸣器,所述码板机设置在输送带一左侧,所述输送带一布置在输送带二正左方,所述输送带二安装在输送带三左侧,所述显示屏放置在输送带三右侧,所述蜂鸣器滑动连接在液晶电视右侧,所述液晶电视以及蜂鸣器均布置在输送带二后侧。
进一步地,所述显示屏左端通过螺钉与滑块固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内部,所述滑槽竖向开设在竖板右端面,所述竖板下端面通过支撑杆与底板固定连接,显示屏便于通过滑块沿着滑槽进行上下移动,从而对显示屏的高度进行调节,从而适用于不同身高的人群。
进一步地,所述显示屏下端通过螺钉与限位条块固定连接,所述限位条块右端面对称加工两个凸字型螺纹孔,且两个凸字型螺纹孔内均通过螺纹连接紧固螺栓,且紧固螺栓左端与竖板相接触,凸字型螺纹孔便于对紧固螺栓进行放置,避免紧固螺栓从限位条块右侧伸出,然后紧固螺栓转动并沿着凸字型螺纹孔向左移动,从而对竖板进行顶紧,进而对限位条块以及显示屏进行固定。
进一步地,所述竖板右端面下边缘位置通过螺钉与U型凸板固定连接,所述U型凸板内前后两端均加工滑动槽,且滑动槽上滑动连接滑条,且滑条分别固定在盖板前后两端面,所述盖板左端面粘贴有清洁毛毡,所述盖板右下方固定有把手,滑条便于沿着滑动槽进行向上移动,从而带动盖板向上移动,然后盖板向上移动带动清洁毛毡向上移动,从而实现清洁毛毡与显示屏右端面相接触,从而对显示屏右端面进行清洁,把手的设计便于对盖板进行拉动。
进一步地,所述显示屏导线与PLC控制器相连接,所述PLC控制器通过导线与叫料按钮相连接,所述显示屏通过导线与网络交换机相连接,所述网络交换机通过TV-box转换器分别与蜂鸣器以及液晶电视相连接,且网络交换机通过无线发射器以及无线接收器与手机以及远程电脑相连接,在输送带一、输送带二以及输送带三上的叫料点位缺料时,使用人员通过对叫料按钮进行按压,然后叫料按钮将叫料信号通过导线传递给PLC控制器,然后PLC控制器内设计的PLC程序开始执行,并在显示屏上显示,显示屏界面通过海为TV-box转换器转换传送到液晶电视上显示,PLC程序执行输出到蜂鸣器上,并进行报警,物料员接到迅息后,可点触复位,同时显示屏也便于通过网络交换机、无线发射器以及无线接收器传输到手机以及远程电脑上,从而在手机以及远程电脑上进行观察以及执行。
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