[发明专利]一种充击破碎机及其破碎工艺

说明书

本发明属于物料破碎机技术领域，具体涉及一种充击破碎机，包括破碎外罩和设置在所述破碎外罩内、由驱动装置带动高速转动的充击转子，投入破碎外罩内的物料通过由充击转子高速转动形成的离心力，与破碎外罩和充击转子撞击而破碎，充击转子包括一由驱动装置带动高速转动的主轴和与所述主轴固接的自平衡充击板组件，所述充击板组件为多个相互错位排列的充击板，多个所述充击板构成整体的重心与所述主轴重心重合，所述充击板背离所述主轴的一侧可拆卸连接有抛料斗。本发明公开的一种充击破碎机整体质量小、实现多次有效破碎、节能明显，提高了破碎比和破碎效率。本发明还公开了一种充击破碎机的破碎工艺。

技术领域

本发明涉及一种充击破碎机及其破碎工艺，尤其是指一种轻质量的充击破碎机。属于物料破碎机技术领域。

背景技术

冲击式破碎机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间摩擦而破碎(石打石)，适应于特硬、中硬及磨蚀性物料的粗碎与细碎作业。是一种节能、节材的高效破碎设备。

如图2，传统的冲击式破碎机包括立式转轴、分料盘、转子2、轴承座、轴承、皮带轮、转子驱动盘及破碎腔；立式转轴通过轴承可转动地设置于轴承座上，分料盘位于转子内，且分料盘与立式转轴连接；转子设于破碎腔内，其顶部设有进料口，外周面设有出料口，转子通过转子驱动盘与立式转轴连接；皮带轮设于立式转轴上远离分料盘的一端。工作时，物料从顶部给料口，经料筒进入一个高速旋转的转子中，物料在离心作用下，最后以40-100m/s速度冲入破碎腔，与先前抛出的悬浮物料及物料反击板剧烈相撞，反弹后的物料又与从转子中发射出的物料再次碰撞，多次重复，最后失去动能的物料在重力作用下从破碎腔中排出。

冲击式破碎机的实际使用过程中具有一些常见弊端：

1.物料的冲击力与转子转速、破碎腔和转子之间的距离呈正比，距离越短，冲击力越强，破碎腔和转子之间较近的距离使得整个破碎空间较小，物料的冲击破碎次数少；

2.立式转轴上接的转子为一带有进料口、出料口的密闭空间，整个转子的重量在1.3吨左右，立式转轴带动一大重量的转子转动，转速和耗能不成正比，耗能明显，线速度难以提升。

发明内容

本发明提出一种整体质量小、实现多次有效破碎、节能明显的充击破碎机，解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案：

一种充击破碎机，包括破碎外罩和设置在所述破碎外罩内、由驱动装置带动高速转动的充击转子，投入破碎外罩内的物料通过由充击转子高速转动形成的离心力，与破碎外罩和充击转子撞击而破碎，所述充击转子包括一由驱动装置带动高速转动的主轴和与所述主轴固接的自平衡充击板组件，所述充击板组件为多个相互错位排列的充击板，多个所述充击板构成整体的重心与所述主轴重心重合，所述充击板背离所述主轴的一侧可拆卸连接有抛料斗。

进一步地，所述抛料斗为滑动抛料斗、滚动抛料斗中一种或多种的组合。

进一步地，所述滑动抛料头为摩擦面镶有硬质合金的矩形金属块。

进一步地，所述滚动抛料斗为圆柱形结构，包括一通过螺栓与主轴相连的支撑轴，所述支撑轴的两端分别对应连接有轴承，所述支撑轴和轴承被耐磨套筒包覆固定。充击转子在高速转动过程中，圆柱形设计的滚动抛射头在随着破碎物料抛射的线速而转动的同时，破碎物料对滚动抛射头的磨损是同步的转动磨损，相对于长方体金属块的滑动磨损，减少了对滚动抛射头的磨损。

进一步地，所述破碎外罩靠近所述充击板组件的两侧设置为直线形或弧线形。弧线形的破碎外罩在接触到高速转动的破碎物料时，给予破碎物料一个角度的折射，避免破碎物料在同一水平面上的往返破碎。