[发明专利]多点喷射防沉降干法脱硫塔

说明书

本发明公开了多点喷射防沉降干法脱硫塔，包括脱硫塔本体、脱硫塔支架、进口烟道、脱硫塔出口，所述脱硫塔本体固定在脱硫塔支架上，在脱硫塔本体上设置进口烟道、脱硫塔出口，所述脱硫塔本体自下而上依次分为物料加入段、锥形段、流化床段，所述物料加入段底端安装螺旋破碎机，所述物料加入段侧方连通进口烟道，所述流化床段顶端侧方设置脱硫塔出口，所述进口烟道还通过反吹风机构连通至螺旋破碎机，所述物料加入段上还设置多点物料喷射器、高压雾化喷枪。本发明解决了脱硫吸收剂布料不均匀和固体沉降的问题，同时利用了自身的热风，避免塔内温度波动过大及产生结露的现象。

技术领域

本发明涉及烟气干法脱硫技术，具体地说是多点喷射防沉降干法脱硫塔。

背景技术

目前国内大部分干法脱硫塔加吸收剂均为单点加料，这样会造成吸收剂(消石灰或电石泥以下称为吸收剂)分配的不均匀，就会造成吸收剂与工艺水混合不均匀，容易造成固体沉降或塌床现象，这样就会在脱硫塔进口水平段内滑落并堆积大量物料，造成烟气流通面积较小、阻力增大，导致脱硫塔床层无法建立，为了满足重新建立床层的需要，投入脱硫塔内循环灰再循环的量加大，就造成越来越多的灰堆积在烟气进口水平段内，形成恶性循环，导致整套脱硫系统就不能正常运行，目前急需一种可以解决吸收剂布料均匀及可解决固体沉降问题的脱硫塔。

发明内容

本发明的目的在于提供多点喷射防沉降干法脱硫塔，设计合理、便于操作、布料均匀、防固体沉降、可靠性高，利用了自身的热风具有节能效果。本发明解决了吸收剂布料不均匀和固体沉降的问题，可保证塔内形成稳定的床层，同时进入本发明的风源利用了自身的烟气热风，避免了外界冷风进入对塔内造成温度波动过大及产生结露的现象。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，多点喷射防沉降干法脱硫塔，包括脱硫塔本体、脱硫塔支架、进口烟道、脱硫塔出口，所述脱硫塔本体固定在脱硫塔支架上，在脱硫塔本体上设置进口烟道、脱硫塔出口，所述脱硫塔本体自下而上依次分为物料加入段、锥形段、流化床段，所述物料加入段底端安装螺旋破碎机，所述物料加入段侧方连通进口烟道，所述流化床段顶端侧方设置脱硫塔出口，所述进口烟道还通过反吹风机构连通至螺旋破碎机，所述物料加入段上还设置多点物料喷射器、高压雾化喷枪，其中多点物料喷射器所处的位置高于进口烟道，其中高压雾化喷枪所处的位置高于多点物料喷射器。

所述反吹风机构包括反吹风进口管、反吹风机、反吹风出口管，所述反吹风进口管一端连接进口烟道，另一端连接反吹风机进口，所述反吹风出口管一端连接螺旋破碎机，另一端连接反吹风机出口。

所述物料加入段还开设观察孔，观察口所处的位置高于螺旋破碎机。

所述多点物料喷射器的物料分配器至少设置4个，所述多点物料喷射器包括分配溜槽、下料管、喷射管、断流开关，所述分配溜槽下端口连接下料管，下料管下端连接喷射管的侧壁进料口，喷射管出口连通至脱硫塔本体的物料加入段内腔，所述喷射管上设置断流开关，所述分配溜槽上端口为物料进口，连接送料机构，每一个多点物料喷射器具有两个并列的喷射管。

所述喷射管进口连接高压风机，高压风机进口连接脱硫塔进口烟道前的热烟气管道。

所述高压雾化喷枪的出口伸入脱硫塔本体的物料加入段内腔内，所述高压雾化喷枪至少围绕脱硫塔本体四周均匀布置三支，并且距离多点物料喷射器进料口间距大于500mm。

所述高压雾化喷枪的喷嘴向上与烟气流动方向相同。

所述脱硫塔本体高度设计保证烟气停留时间大于5秒钟。

所述脱硫塔出口13设在脱硫塔顶部侧面，脱硫塔出口处的出口底板带有角度倾斜，倾斜角度控制在3～5°。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：