[发明专利]一种高打印性能的高光相纸制备方法

说明书

本发明公开一种高打印性能的高光相纸制备方法，包括以下操作步骤：（1）将二丙烯酸新戊二醇酯、二甲基丙烯酸三甘醇酯、去离子水、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯混合均匀后，继续向其中加入引发剂，在氮气的保护下，加热保温后，制得聚合乳液；（2）将聚乙烯醇加入至水中，润涨处理，制得透明的聚乙烯醇溶液；（3）将聚乙烯醇溶液、聚合乳液、酪蛋白酸钠、气相法二氧化硅、二异丙醇胺、对氨基‑N‑乙酰苯胺、份纳米AZO混合后，高速搅拌，制得涂布液；（4）将步骤（3）制得的涂布液，涂布在纸张的表面，然后烘干处理后，制得成品。本发明制得的高光相纸，吸墨性能优异，光泽度高，图像的清晰度高，有效的提升了单层涂布高光相纸的打印性能。

技术领域

本发明公开一种高光相纸的制备方法，具体涉及一种高打印性能的高光相纸制备方法。

背景技术

高光相纸是广告材料中写真用的比较多的一种纸。相纸的光泽度高，色彩鲜艳，图像解析度高，抗老化性能好，写真出的图像比普通的背胶PP合成纸光亮、色彩鲜艳。目前高光相纸的制备方式，均是采用多层涂布法制成，这种方式存在着成本高的技术缺陷，普通用户望尘莫及，单层涂布法可以有效的降低高光相纸的成本，但是其制得的高光相纸，其打印性能有待进一步的提高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高打印性能的高光相纸制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种高打印性能的高光相纸制备方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将22-27份二丙烯酸新戊二醇酯、34-40份二甲基丙烯酸三甘醇酯、45-50份去离子水、0.5-0.8份聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯混合均匀后，继续向其中加入0.4-0.7份引发剂，在氮气的保护下，加热至88-92℃，保温处理2-3小时后，制得聚合乳液；

（2）将聚乙烯醇加入至其重量15-18倍重的水中，加热至60℃，润涨处理10min后，然后升温至90℃，搅拌保温40min后，制得透明的聚乙烯醇溶液；

（3）按重量份计，将46-55份聚乙烯醇溶液、16-20份聚合乳液、2-5份酪蛋白酸钠、8-13份气相法二氧化硅、0.2-0.6份二异丙醇胺、1-4份对氨基-N-乙酰苯胺、0.1-0.5份纳米AZO混合后，高速搅拌，制得涂布液；

（4）将步骤（3）制得的涂布液，涂布在纸张的表面，然后烘干处理后，制得成品。

具体地，引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰中的任意一种。

具体地，气相法二氧化硅的平均粒径大小为70-80目，纳米AZO的平均粒径大小为40nm，纳米AZO是由氧化锌和氧化铝按照质量比为99:1的比例制成。

具体地，上述步骤（4）中，纸张所用涂布液的用量为25-35g/m²。，烘干处理时的温度为85-90℃，干燥的时间为30-40min。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种高打印性能的高光相纸制备方法，操作简单，成本低廉，生产过程中三废少，制得的高光相纸，只有单层涂布层，能有效的降低高光相纸的成本，制得的高光相纸，吸墨性能优异，光泽度高，图像的清晰度高，有效的提升了单层涂布高光相纸的打印性能。其中，步骤（1）中提供的二丙烯酸新戊二醇酯和二甲基丙烯酸三甘醇酯两种聚合单体制得的聚合乳液，在纸张表面的粘结力强，相容性好，同时表面的活性基团数目较多，能有效的提升颜料在纸张表面的粘附效果，进而有效的提升了高光相纸的色彩呈现效果，提升高光相纸的色彩还原性能；步骤（3）中的二异丙醇胺和对氨基-N-乙酰苯胺协同作用后，可有效的提升气相法二氧化硅和纳米AZO在高光相纸表面的粘附力，并能有效的提升高光相纸的耐氧化、抗腐蚀性能；纳米AZO的添加，能有效的防止气相法二氧化硅在涂布液中发生团聚的现象，同时还能有效的防止涂布层产生应激电子，有效的延长了着色剂的寿命，进而提升了高光相纸的打印效果。