[发明专利]一种握把革及其加工方法

权利要求书

1.一种握把革，包括底层（1），其特征在于：所述底层（1）的上端胶合有网布层（2），所述网布层（2）的上端设有一层基布层（4），所述基布层（4）的上下两侧均胶合有聚氨酯树脂层（3），所述基布层（4）的上端设有一层印刷层（5）；

位于上侧的所述聚氨酯树脂层（3）上表面一体成型的有多个凸起（6），所述印刷层（5）上开设有容纳凸起（6）的凹陷（7），所述网布层（2）、聚氨酯树脂层（3）和基布层（4）位于相邻的两个凸起（6）之间开设有通孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种握把革及其加工方法，其特征在于：所述底层（1）采用微孔泡沫层。

3.根据权利要求1所述的一种握把革及其加工方法，其特征在于：所述网布层（2）采用玻璃纤维网布层。

4.根据权利要求1述的一种握把革及其加工方法，其特征在于：所述凸起（6）和凹陷（7）均采用半圆形结构。

5.一种握把革加工方法，其特征在于：

该方法包括如下步骤：

S1、基布选择及处理，选择克重300-350克，厚度：1.20-1.40毫米，经向拉伸：150N/3cm以上，纬向拉伸：500N/3cm以上，经向拉伸280N，纬向拉伸250的基布层（4）；

S2树脂的选择及配料，水性聚氨酯树脂30-50份、水10-40份、聚苯乙烯发泡剂10-20份、棕榈油1-3份、丙三醇1-2份、阻燃剂1-3份、抗氧化剂0.2-0.5份；按此配置，配出来浆料的粘度在650cps-750cps，将配好的浆料在常温下以1500-2000r/min的搅拌速度进行高速搅拌30-40分钟至水性聚氨酯树脂完全溶解，搅拌至浆料均匀，将配制好的浆料通过超声波清洗机进行消泡处理；

S3、把S2配好浆料置入含浸槽,将S1选取的基布层（4）经过含浸槽含浸S2中配置的浆料，后将多余含浸料刮掉，其中基布层（4）的一边通过刮刀刮成平面，基布层（4）的另一面通过具备凸起的模具在其表面形成多个凸起（6）；

S4、将含浸后的底层（1）进入水洗槽水洗，出水洗槽后的先经烫辊预烫，经预烫后经过烘箱烘干，烘箱温度为100-150度，得半成品；

S5、将S4中制得的半成品选用180模砂纸进行打磨，并在其两侧涂覆交联剂，使得网布层（2）与基布层（4）之间压合，网布层（2）通过交联剂进一步与底层（1）压合；

S6、将S5处理后的握把革放置在打孔架上并绷紧，调节好打孔间距，使得网布层（2）、聚氨酯树脂层（3）和基布层（4）上具备用于透气的通孔（8）；

S7、将S6处理后的握把革选用羊巴处理料进行三版修色，使其在上表面形成一层印刷层（5）。