[发明专利]一种高压电缆上下分区自动打磨装置

权利要求书

1.一种高压电缆上下分区自动打磨装置，其特征在于：包括支架(10)、表面上部打磨单元(20)、表面下部打磨单元(30)和电缆(40)；支架(10)包括矩形框状的主支架(11)；主支架(11)的中部通孔呈矩形槽状并且左右方向贯穿设置；主支架(11)的下端面上成型有若干均匀分布的支撑脚(14)；主支架(11)的中部通孔的前后侧壁左右两端中部分别成型有左右支撑板(13)；左右支撑板(13)的中部成型有左右贯穿的供电缆(40)穿行的导向孔(130)；表面上部打磨单元(20)和表面下部打磨单元(30)设置在主支架(11)上并且左右分布设置；表面上部打磨单元(20)包括一对前后对称分布的上部打磨支撑板(21)；上部打磨支撑板(21)呈L型；一对上部打磨支撑板(21)分别升降设置在主支架(11)的中部通孔的前后侧壁上；一对上部打磨支撑板(21)的纵向部的右端面上分别旋转设置有上部打磨驱动辊(22)；一对上部打磨驱动辊(22)之间绕设有上部打磨带(23)；表面下部打磨单元(30)包括一对前后对称分布的下部打磨支撑板(31)；下部打磨支撑板(31)呈L型；一对下部打磨支撑板(31)分别升降设置在主支架(11)的中部通孔的前后侧壁上；一对下部打磨支撑板(31)的纵向部的右端面上分别旋转设置有下部打磨驱动辊(32)；一对下部打磨驱动辊(32)之间绕设有下部打磨带(33)。

2.根据权利要求1所述的一种高压电缆上下分区自动打磨装置，其特征在于：主支架(11)的中部通孔的前后侧壁之间分别成型有左升降槽(110)；上部打磨支撑板(21)的横向部上下滑行设置在相应侧的左升降槽(110)上；主支架(11)的上端面固定有一对前后对称设置的上部打磨调节电机(25)；左升降槽(110)的上下侧壁之间枢接有上部打磨调节螺纹杆(24)；上部打磨支撑板(21)的横向部螺接在相应侧的上部打磨调节螺纹杆(24)上；上部打磨调节电机(25)的输出轴与相应侧的上部打磨调节螺纹杆(24)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压电缆上下分区自动打磨装置，其特征在于：主支架(11)的中部通孔的前后侧壁之间分别成型有右升降槽(111)；下部打磨支撑板(31)的横向部上下滑行设置在相应侧的右升降槽(111)上；主支架(11)的上端面固定有一对前后对称设置的下部打磨调节电机(35)；右升降槽(111)的上下侧壁之间枢接有下部打磨调节螺纹杆(34)；下部打磨支撑板(31)的横向部螺接在相应侧的下部打磨调节螺纹杆(34)上；下部打磨调节电机(35)的输出轴与相应侧的下部打磨调节螺纹杆(34)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压电缆上下分区自动打磨装置，其特征在于：主支架(11)的中部通孔的左部和右部分别成型有封闭板(12)；表面上部打磨单元(20)和表面下部打磨单元(30)位于一对封闭板(12)之间；封闭板(12)成型有左右贯穿的供电缆(40)穿行的封闭穿孔(120)；封闭穿孔(120)与导向孔(130)左右相对；主支架(11)的中部通孔的前侧壁下端成型有前后贯穿的矩形的废料出口(112)；废料出口(112)的左右侧壁分别与一对封闭板(12)靠近的端面平齐。

5.根据权利要求4所述的一种高压电缆上下分区自动打磨装置，其特征在于：主支架(11)的中部通孔的后侧壁下端成型有推块收纳槽(113)；推块收纳槽(113)与废料出口(112)前后相对并且形状相同；主支架(11)的中部通孔的下侧壁上前后移动设置有废料推块(15)；废料推块(15)的形状与推块收纳槽(113)和废料出口(112)的形状相同。

6.根据权利要求5所述的一种高压电缆上下分区自动打磨装置，其特征在于：当废料推块(15)处于最后端时，废料推块(15)收纳在推块收纳槽(113)内并且废料推块(15)的前端面与主支架(11)的中部通孔的后侧壁平齐。

7.根据权利要求4所述的一种高压电缆上下分区自动打磨装置，其特征在于：废料推块(15)的后端面成型有一对左右对称设置的推行导杆(151)；一对推行导杆(151)自前向后穿过推块收纳槽(113)的后侧壁。