[发明专利]一种用于圆柱形锂电池的点底焊机及其点焊方法

说明书

本发明公开了一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括机台及设置在所述机台上的输送料道，还包括沿锂电池输送方向依次设于所述机台上的电芯中心孔定位装置、结构相同的第一、第二取插针装置、点焊装置及拔针装置，所述输送料道一侧设置有焊针回流装置，所述第一、第二取插针装置、拔针装置设置于所述输送料道、焊针回流装置之间。本发明还公开了一种点焊方法，实现自动化地完成点焊工序，能提高点焊效率及提升锂电池的产品质量，节省人工成本。

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种用于圆柱形锂电池的点底焊机及由该点底焊机实施的点焊方法。

背景技术

锂电池具有稳定的输出电压及能进行大电流放电等优点，在使用过程中，不会因为过充电、过放电而引起燃烧或爆炸，广泛应用于各类灯具、电动工具、儿童玩具模型中。

点焊作为锂电池生产加工过程中最为重要的加工工序之一，锂电池底部的点焊好与坏，直接关系到电池的生产品质。在现有技术中，操作员将待加工的锂电池排列放入加工盘中，并将镍片放在锂电池上。操作员将目测点焊位置，并将镍片点焊到锂电池的正、负上，在实际操作当中，操作员需要时刻观测焊点位置，防止在焊接过程当中发生虚焊而导致的电池内阻升高或报废现象。另一方面，操作员经过长时间观察点焊作业，会导致眼部出现疲劳现象，从而影响点焊效率及点焊精度。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种点焊效率高、锂电池点焊质量高、锂电池能有序加工并不滞料漏料、节省人工成本的用于圆柱形锂电池的点底焊机。

本发明的目的还在于，针对上述问题，提供一种点焊效率高、锂电池点焊质量高、锂电池能有序加工并不滞料漏料、节省人工成本的点焊方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括机台及设置在所述机台上的输送料道，还包括沿锂电池输送方向依次设于所述机台上的电芯中心孔定位装置、结构相同的第一、第二取插针装置、点焊装置及拔针装置，所述输送料道一侧设置有焊针回流装置，所述第一、第二取插针装置、拔针装置设置于所述输送料道、焊针回流装置之间。

作为优选，所述电芯中心孔定位装置包括第一支架、定位气缸及夹持气缸，所述第一支架设于所述输送料道右侧，所述定位气缸的气缸轴朝向下地设置于所述第一支架上，所述定位气缸的气缸轴上连接有定位针，所述夹持气缸位于所述定位气缸下方，所述夹持气缸的气缸轴对应所述输送料道横向设置于所述第一支架上，所述夹持气缸的气缸轴上连接有用于夹紧固定锂电池的第一夹持块。

作为优选，所述第一取插针装置包括第二支架、第一X轴直线移动机构及Y轴直线移动机构，所述第二支架设于所述输送料道、焊针回流装置之间，所述第一X轴直线移动机构设于所述第二支架上，所述Y轴直线移动机构可左右移动地设于所述第一X轴直线移动机构上，所述Y轴直线移动机构上可前后移动地设置有第三支架，所述第三支架上设置有第一升降气缸，于该第一升降气缸上可上下移动地设置有升降座，所述升降座上设置有若干第一夹爪气缸。

作为优选，所述焊针回流装置包括循环料道，所述循环料道上设置有若干焊针回收治具，所述循环料道上并列设置有第一、第二分流料道，所述机台上对应所述第一、第二分流料道前端设置有第一、第二分流气缸，于该第一、第二分流料道后端设置有焊针回收部。

作为优选，所述焊针回收部包括相对设置的第一回收气缸及第二回收气缸，所述第一回收气缸的气缸轴朝向所述第二分流料道设置于所述第一分流料道右侧，所述第二回收气缸的气缸轴朝向所述第一分流料道设置于所述第二分流料道左侧，于该第一回收气缸的气缸轴、第二回收气缸的气缸轴上连接有第二夹持块。