[发明专利]一种CO2复合吞吐工艺

说明书

本发明公开了一种CO₂复合吞吐工艺，属于油田采油工艺技术领域。本发明包括安装井筒部分与安装地面防喷部分，井筒部分由油管、空心杆、金属螺杆泵组成，地面防喷部分由螺杆泵驱动装置、抽油杆防喷器、采油井口组成，本发明通过该工艺可以保证井口密封，注入CO₂后可以不作业直接恢复生产。

技术领域

本发明涉及油田采油工艺技术领域，具体涉及一种CO₂复合吞吐工艺。

背景技术

在苏北油田开发过程中，部分油藏储量无法动用，以及高含水油藏不断增加，针对此类油藏实施开展了CO₂复合吞吐工艺技术应用，随着CO₂复合吞吐技术不断推广，该技术在螺杆泵井开展了试验应用，由于传统的螺杆泵定子采用丁睛橡胶注衬在钢套内制成，橡胶部分由于CO₂的气侵作用，导致橡胶出现不同程度的损坏，甚至脱离，导致螺杆泵无法正常工作，为保证生产只能通过检泵作业换泵恢复生产。从而大大增加了生产人员的工作量，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免动管柱换泵生产的CO₂复合吞吐工艺。

本发明的技术方案是：一种CO₂复合吞吐工艺，包括如下步骤：

(1)安装井筒部分：

按照设计管柱结构依次下入丝堵、Φ73mm加厚油管、防砂筛管、球座、Φ73mm加厚油管、油管锚、Φ88.9mm加厚油管至井口，下入空心抽油杆、光杆、井下金属螺杆泵，调整好防冲距；

(2)安装地面防喷部分：

安装抽油杆防喷器及螺杆泵驱动头；

(3)压力检测：

采油树套管闸门处连接CO₂地面注入管线，对注入管线试压20MPa，若30min压力不降则为合格；

(4)油层开采：

关闭生产闸门及井口抽油杆防喷器，按照设计套管注入化学药剂及CO₂，关闭套管闸门焖井，关井期间观察记录套压变化情况，待压力稳定，连接地面放喷管线至火烧罐，油嘴控制放喷，记录放喷气量，油、套压变化情况，放喷结束后，恢复机抽生产。

进一步的技术方案，步骤(1)中的井下金属螺杆泵包括上接管、上接箍、金属定子、金属转子、外管、下接管、下接箍、油管接箍、限位器，上接管通过上接箍连接在金属定子的端部；下接管通过下接箍连接在金属定子的端部；金属转子间隙配合安装在所述金属定子的内部；金属定子的外壁上镶嵌设置有外管，外管的两端分别设有油管接箍、限位器，油管接箍的外侧套设有泵筒扶正器。

进一步的技术方案，步骤(2)中的地面防喷部分包括从下往上依次连接的采油井口、抽油杆防喷器、螺杆泵驱动头。

本发明的有益效果：

1、本发明中为了延长螺杆泵的抗腐性、耐磨性、在CO2复合吞吐过程中的使用寿命，同时降低作业成本，本发明引进了全金属螺杆泵采油工艺技术，通过与地面防喷采集装置的配合，解决了CO₂复合吞吐过程螺杆泵采油的弊端及需动管柱的问题；

2、与现有螺杆泵注气吞吐采油技术相比，本发明具有以下优点：

a、可以带泵注CO₂，极大地提高了油井的采油时率，同时降低了作业成本；

b、该金属螺杆泵采油装置具有抗腐、耐磨、防气侵等特点，可以克服普通橡胶定子螺杆泵气侵损坏的问题，保证注CO₂过程中的安全运行；

c、大大延长使用寿命，从而增加产油量，提高复合吞吐的经济效益。