[发明专利]多工种车间的生产控制系统

说明书

一种多工种车间的生产控制系统，包括：工艺信息存储模块、生产调度算法模块、生产执行反馈模块以及动态调度控制模块，其中：工艺信息存储模块与生产调度算法模块相连并传输调度需要的加工信息，生产调度算法模块与生产执行反馈模块相连并传输生产计划信息，生产执行反馈模块与动态调度控制模块相连并传输生产过程突发的动态事件信息，动态调度控制模块与生产执行反馈模块相连并传输生产计划变更信息并最终实现多工种控制。本发明针对一次生产控制需对多个产品进行排程，同时考虑不同产品之间设备、工装资源的冲突以及车间内既包含机加工，又包含手工加工的环境。

技术领域

本发明涉及的是火箭制造领域的技术，具体是一种多工种车间的生产控制系统。

背景技术

铆接车间主要承担火箭箭体壳体的铆接装配工作，加工产品多达60种，铆接车间的生产控制是指在车间工人总数一定的条件下，确定每个产品的加工人数、单个产品内每道工序的加工人数(仅针对手工工序)、每道工序的开始和结束时间，以实现所有产品总的完工时间最短。现有生产控制由调度员手动完成，一个产品通常包含上百道工序，调度员一次需要对数十种产品同时进行排程，因此，调度员一次排程的数据量在上千条，不同产品之间还需要考虑设备、工装资源的冲突，这给手动调度带来了很大的难度。当发生资源缺套和质量问题等动态事件时，调度员不能有效地对当前排程结果及时做出调整，动态调度滞后且效率低下。

发明内容

本发明针对现有系统无法实现对多产品、多工种车间进行生产调度及控制，考虑现有系统算法计算复杂度高、动态调整能力差的缺陷，提出一种多工种车间的生产控制系统，针对一次生产控制需对多个产品进行排程，同时考虑不同产品之间设备、工装资源的冲突以及车间内既包含机加工，又包含手工加工的环境。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种多工种车间控制系统，包括：工艺信息存储模块、生产调度算法模块、生产执行反馈模块以及动态调度控制模块，其中：工艺信息存储模块与生产调度算法模块相连并传输调度需要的加工信息，生产调度算法模块与生产执行反馈模块相连并传输生产计划信息，生产执行反馈模块实时监测生产现场，与动态调度控制模块相连并传输生产过程突发的动态事件信息，动态调度控制模块与生产执行反馈模块相连并传输根据动态事件信息导致的生产计划变更信息并最终实现多工种控制。

技术效果

与现有技术相比，本发明通过考虑人员分配对加工周期的影响，并通过算法设计对人员分配以及生产调度进行同时优化，降低总加工周期达26.5％；本发明通过对现场各工位的加工状态进行实时反馈，并通过动态调度控制模块实现对生产的智能化管控，提高生产控制效率达66.7％。

附图说明

图1为本发明系统示意图；

图2为生产调度算法示意图；

图3为资源缺项动态调度策略示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实施例涉及的一种多工种车间生产控制系统，包括：工艺信息存储模块、生产调度算法模块、生产执行反馈模块以及动态调度控制模块，其中：

所述的工艺信息存储模块包括：基础工艺信息单元和制造资源信息单元，其中：基础工艺信息单元从车间现有工艺系统获得工艺规程信息，基础工艺信息单元与制造资源信息单元相连并传输工序名称信息，基础工艺信息单元与生产调度算法模块相连并传输排程需求的工艺规程信息，制造资源信息单元与生产调度算法模块相连并传输排程需求的制造资源信息。