[发明专利]一种铜冶炼过程中抑制高温烟气中三氧化硫产生的方法

权利要求书

1.一种铜冶炼过程中抑制高温烟气中三氧化硫产生的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）在铜冶炼过程中，控制熔炼阶段烟气从熔炼炉内出来时温度≥900℃，烟气经上升烟道进入余热回收锅炉，经余热回收锅炉换热，控制换热后的烟气温度≤400℃；

（2）将黄铁矿和/或黄铜矿磨细至粒径≤3000μm，制成矿粉；将矿粉加热至温度在100~120℃，作为抑制剂备用；黄铁矿按质量百分比含Fe 25~35%，S 30~45%，SiO₂10%，CaO10%；黄铜矿按质量百分比含Fe 20~30% ，Cu 10~35% ，S 25~35%，SiO₂10%，CaO10%；

（3）监测熔炼炉的炉喉至余热回收锅炉之间的上升烟道，当上升烟道内烟气的氧气体积百分比3%时，以氮气为载气，通过喷嘴向上升烟道内连续喷吹抑制剂，抑制剂与烟气逆向流动；通过持续降低烟气中氧含量，使生成三氧化硫的反应逆向进行；抑制剂的喷吹量按单位时间内抑制剂中的硫化物与烟气中氧气的摩尔比为1~5；抑制剂的喷吹速度为100~300m/s；

（4）当上升烟道内的烟气的氧气体积百分比0.1%时，停止喷吹抑制剂。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼过程中抑制高温烟气中三氧化硫产生的方法，其特征在于步骤（1）中铜冶炼过程所使用的原料中水的质量百分比≤8%。

3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼过程中抑制高温烟气中三氧化硫产生的方法，其特征在于步骤（2）中制成矿粉时如果矿粉中水的质量百分比8%，则将矿粉烘干至水的质量百分比≤8%。

4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼过程中抑制高温烟气中三氧化硫产生的方法，其特征在于步骤（2）中制成矿粉后，向矿粉中加入粒径≤2000μm的煤粉并混合均匀，再加热至100~120℃作为抑制剂备用；其中煤粉占矿粉总质量的5~8%。

5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼过程中抑制高温烟气中三氧化硫产生的方法，其特征在于步骤（2）中制成矿粉后，将矿粉压制成粒径20~40mm的球团，再加热至100~120℃作为球团状抑制剂备用；或者制成矿粉后向矿粉中加入粒径≤2000μm的煤粉并混合均匀，再压制成粒径20~40mm的球团，最后加热至100~120℃作为球团状抑制剂备用；其中煤粉占矿粉总质量的5~8%。

6.根据权利要求1所述的一种铜冶炼过程中抑制高温烟气中三氧化硫产生的方法，其特征在于步骤（1）中烟气经过上升烟道时，控制烟道的漏风量，使漏入上升烟道的空气占烟气总体积的3~15%。