[发明专利]一种用于压力装配的双行程自卫支承机构

说明书

本发明公开了一种用于压力装配的双行程自卫支承机构，包括支承体和支承轴，支承体内布置有沿水平方向移动的第一斜板和沿竖直方向移动的第二斜板，第一斜板布置有第一斜面和第二斜面，第二斜板中布置有第三斜面和第四斜面，第二斜板沿竖直方向向下移动时，第三斜面在第一斜面滑行至脱离第一斜面，第二斜板驱使第一斜板沿水平方向快速移动的过程为快进行程，第四斜面与第二斜面接触后在第二斜面上滑行，第二斜板驱使第一斜板沿水平方向移动的过程为工进行程。通过在第一斜板和第二斜板上分别设置有两个斜面，通过相应斜面之间的滑行，可以实现支承轴的快进和工进，并通过斜面间接触形成自锁，从而使工件达到受力平衡，结构简单，通用性强。

技术领域

本发明涉及压力装配领域研究领域中的一种支承机构，特别是一种用于压力装配的双行程自卫支承机构。

背景技术

在压力装配领域，通常需将某个零部件通过压力压入工件内，往往工件与压装设备采用底面加两定位销定位的定位方式，当零件进行压入时工件处于单侧受力状态，此时两定位销受到因工件单侧受力而产生的剪切力，单侧受力过大，定位销将会出现断裂的危险，从而使工件产生位移，导致压装零件安装不到位的现象，目前为了解决工件单侧受力而引起的受力不平衡现象，通常在受力面的另外一侧设置一个支承机构，以相等的力施加于工件侧面从而使得工件达到受力平衡状态。以往支承结构通常采用液压缸对工件进行支承，从而达到工件两侧受力平衡，在选择液压缸时需根据工件侧面所受压力大小选择相同压力的液压缸，同时在选择液压缸时需考虑液压缸的体积，安装方式等因素，因此，该种自卫支承机构适用范围非常局限，通用性不强。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种用于压力装配的双行程自卫支承机构，采用斜面自锁原理对工件进行支承，从而达到工件受力平衡，结构简单，负载可靠，通用性强。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种用于压力装配的双行程自卫支承机构，包括支承体和支承轴，所述支承体内布置有沿水平方向移动的第一斜板和沿竖直方向移动的第二斜板，所述支承轴的一端布置在第一斜板中远离第二斜板的侧面，支承轴的另一端沿水平方向穿过支承体，第一斜板中远离支承轴的侧面布置有第一斜面和位于第一斜面下方的第二斜面，所述第二斜板中布置有第三斜面和位于第三斜面下方的第四斜面，第二斜板沿竖直方向向下移动时，第三斜面在第一斜面滑行至脱离第一斜面，第二斜板驱使第一斜板沿水平方向快速移动的过程为快进行程，第四斜面与第二斜面接触后在第二斜面上滑行，第二斜板驱使第一斜板沿水平方向移动的过程为工进行程。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一斜面和第二斜面之间布置有第五面和第六斜面，所述第一斜面和第五面通过第一圆弧面连接，所述第六斜面和第二斜面通过第二圆弧面连接，所述第三斜面和第二斜板的外侧竖面之间通过第三圆弧面连接，所述第四斜面和第二斜板的下侧水平面之间通过第四圆弧面连接，第三斜面在第一斜面滑行至第一圆弧面和第三圆弧面相切，且第二圆弧面和第四圆弧面未接触，第二斜板驱使第一斜板沿水平方向快速移动的过程为的过程为行程。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一斜面与水平面的夹角为A，所述第二斜面和水平面的夹角为B，A小于B。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支承体内布置有气缸，所述气缸的动作端朝上，气缸的动作端通过L状连接板直接或者间接与第二斜板连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述L状连接板和第二斜板之间布置有压板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一斜板和支承体之间布置有复位弹性件。

本发明的有益效果是：本发明通过在第一斜板和第二斜板上分别设置有两个斜面，通过相应斜面之间的滑行，可以实现支承轴的快进和工进，并通过斜面间接触形成自锁，从而使工件达到受力平衡，本发明结构简单，通用性强。

附图说明