[发明专利]一种自动化铝制品铸造设备

权利要求书

1.一种自动化铝制品铸造设备，包括旋转工作台和中心轴，所述旋转工作台水平设置，旋转工作台与液压驱动装置间歇性连接，旋转工作台上沿周向按照相同的角度间隔均匀地分布有奇数个模位，旋转工作台按两个模位的角度间歇性地旋转或停顿，旋转工作台上同一模位在圆周上停顿的工位位置为同样的奇数个，工位位置包括加料工位、二工位、铸造工位、四工位、第一冷却工位、铝制品取出工位、第二冷却工位、凹模更换工位和吹扫工位，每个模位上设置有铝制品铸造凹模，加料工位上方设置有倾斜的螺旋提升供料机和闸板提升装置，加料工位的凹模侧面设置有流液孔和闸板，铸造工位上方设置有冲头装置，冲头装置下方设置有垂直升降的凸模，铸造工位上方设置有凸模更换装置，旋转工作台下设置有液压驱动装置和定位装置，铸造工位下方设置有支架，支架与旋转工作台之间设置有辊子轴承，铸造设备与控制器连接，旋转工作台上凹模旋转至铸造工位时，凸模下降在凹模中成型铝制品。

2.根据权利要求1所述的一种自动化铝制品铸造设备，其特征在于：螺旋提升供料机上设置有编码器，螺旋提升供料机的供液节拍与旋转工作台的节拍匹配。

3.根据权利要求1所述的一种自动化铝制品铸造设备，其特征在于：所述冲头装置下方设置的凸模通过凸模法兰盘与冲头连接柱连接，冲头装置与液压系统连接，冲头在垂直于工作台的方向上升降，旋转工作台停顿间隙冲头带动凸模下降，凸模内部设置有冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种自动化铝制品铸造设备，其特征在于：所述铸造工位的旋转工作台上方连接有滑动横梁，滑动横梁两边设置有线性轴承。

5.根据权利要求1所述的一种自动化铝制品铸造设备，其特征在于：所述凹模更换工位上方设置有凹模更换装置，凹模更换装置包括沿旋转工作台径向设置的导轨，导轨上设置有凹模升降装置，凹模升降装置上设置有提升爪，提升爪提升凹模进行升降并进行凹模更换。

6.根据权利要求1所述的一种自动化铝制品铸造设备，其特征在于：铝制品取出工位上方设置有铝制品取出装置。

7.根据权利要求1所述的一种自动化铝制品铸造设备，其特征在于：所述液压驱动装置上设置有驱动销，旋转工作台的底面设置有驱动销孔，驱动销在液压驱动装置的带动下间歇行地驱动旋转工作台转动，每次转动两个工位的角度，旋转工作台铸造工位下方还设置有定位销孔，定位销设置在支撑台上，旋转工作台间歇停顿时，支撑台与旋转工作台底面接触，定位销上升定位停顿角度，旋转工作台开始旋转前，定位销下降。

8.根据权利要求1所述的一种自动化铝制品铸造设备，其特征在于：第一冷却工位、第二冷却工位上分别设置有升降风筒，升降风筒连接在冷却风箱上，冷却风箱中的冷却风与冷风系统连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动化铝制品铸造设备，其特征在于：旋转工作台中心轴与模位之间设置有通风通道，冷却风从中心轴内进入通风通道，通风通道出风口设置在铝制品凹模底部，对凹模进行冷却。

10.根据权利要求1所述的一种自动化铝制品铸造设备，其特征在于：所述流液孔旁设置有闸板，闸板上刻有制品信息，铸铝时将制品信息铸造在铝制品上。