[发明专利]人工皮革及其制造方法

权利要求书

1.一种人工皮革，包括：

多层热塑性聚氨酯纤维网层，这些热塑性聚氨酯纤维网层的纤维细度范围为5μm至30μm；

这些热塑性聚氨酯纤维网层包括一第一热塑性聚氨酯纤维网层，其纤维细度范围为10μm至30μm；

这些热塑性聚氨酯纤维网层另包括一第二热塑性聚氨酯纤维网层，设置于所述第一热塑性聚氨酯纤维网层上，所述第二热塑性聚氨酯纤维网层的纤维细度范围为10μm至30μm；

这些热塑性聚氨酯纤维网层包括一第三热塑性聚氨酯纤维网层，设置于所述第二热塑性聚氨酯纤维网层上，所述第三热塑性聚氨酯纤维网层的纤维细度范围为5μm至10μm，所述第三热塑性聚氨酯纤维网层为一表面热塑性聚氨酯纤维网层。

2.如权利要求1所述的人工皮革，其中，这些热塑性聚氨酯纤维网层的剥离强度大于2.5Kg/cm。

3.如权利要求1所述的人工皮革，另包括至少一结合界面，形成于二相邻的热塑性聚氨酯纤维网层之间。

4.一种人工皮革的制造方法，包括以下步骤：

提供热塑性聚氨酯酯粒；

加热熔融热塑性聚氨酯酯粒；

熔喷已熔融的热塑性聚氨酯，以形成一第一热塑性聚氨酯纤维网层；

熔喷已熔融的热塑性聚氨酯，以形成一第二热塑性聚氨酯纤维网层于所述第一热塑性聚氨酯纤维网层上，且形成多层热塑性聚氨酯纤维网层结构物；及

热压所述多层热塑性聚氨酯纤维网层结构物，以制得人工皮革；

所述第一热塑性聚氨酯纤维网层的纤维细度范围为10μm至30μm；

所述第二热塑性聚氨酯纤维网层的纤维细度范围为10μm至30μm。

5.如权利要求4所述的人工皮革的制造方法，其中，所述热塑性聚氨酯酯粒包括：熔点118度及肖式硬度90A的热塑性聚氨酯酯粒、熔点70度及肖式硬度90A的TPU酯粒、熔点192度及肖式硬度90A的热塑性聚氨酯酯粒。

6.如权利要求4所述的人工皮革的制造方法，其中，所述加热熔融热塑性聚氨酯酯粒的步骤是利用一挤出机熔融，该挤出机的熔融温度为190℃-230℃。

7.如权利要求4所述的人工皮革的制造方法，其中，所述熔喷已熔融的热塑性聚氨酯的步骤是利用一熔喷模头及一加压空气，将已熔融的热塑性聚氨酯喷出。

8.如权利要求7所述的人工皮革的制造方法，其中，所述第一热塑性聚氨酯纤维网层熔喷于一离形纸上，该离形纸具有一纹路。

9.如权利要求8所述的人工皮革的制造方法，另包括一熔喷已熔融的热塑性聚氨酯，以形成一第三热塑性聚氨酯纤维网层于所述第二热塑性聚氨酯纤维网层上的步骤，所述第三热塑性聚氨酯纤维网层的纤维细度范围为10μm至30μm。

10.如权利要求7所述的人工皮革的制造方法，其中，熔喷已熔融的热塑性聚氨酯于一孔洞输送带，将热塑性聚氨酯纤维堆积成网，并通过所述孔洞输送带释放风压，以形成所述第一热塑性聚氨酯纤维网层。

11.如权利要求10所述的人工皮革的制造方法，另包括一熔喷已熔融的热塑性聚氨酯，以形成一第三热塑性聚氨酯纤维网层于所述第二热塑性聚氨酯纤维网层上的步骤，所述第三热塑性聚氨酯纤维网层的纤维细度范围为5μm至10μm。

12.如权利要求11所述的人工皮革的制造方法，另包括一研磨步骤，利用一研磨机对所述第三热塑性聚氨酯纤维网层进行表面研磨，以使所述第三热塑性聚氨酯纤维网层形成一起毛结构。

13.如权利要求11所述的人工皮革的制造方法，其中，所述热压所述多层热塑性聚氨酯纤维网层结构物的步骤包括利用一热压轮热压所述多层热塑性聚氨酯纤维网层结构物，所述热压轮具有一表面纹路，以使所述第三热塑性聚氨酯纤维网层具有所述表面纹路。