[发明专利]移印装置

说明书

本发明提供了一种移印装置，包括基座，活动连接于基座的涂印单元，设于基座上且位于涂印单元下方的预液槽，设于基座上的用于为预液槽内提供涂印液体的供液单元，连接于供液单元的用于驱动供液单元为预液槽内自动补液的驱动单元，以及分别电连接于驱动单元和涂印单元的控制单元；涂印单元可伸入于预液槽内且用于为工件涂注液体。通过将涂印单元活动连接于基座，并可伸入于预液槽内预粘液体，供液单元在驱动单元的作用下为预液槽输送液体，驱动单元和涂印单元均与控制单元电性连接，即通过控制单元支配供液单元实时为预液槽内自动补充液体，并支配涂印单元预粘和涂注液体的动作；如此，使得在涂液过程中无需加入人力也能够实现可靠而准确的涂液。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，更具体地说，是涉及一种移印装置。

背景技术

印油工艺，也可称为注油或涂油，主要起到润滑或者散热的作用，因而很大部分的机动、电子设备大都需要通过印油工序来保证产品质量和功能。

目前涂刷油液的方法通常为人工涂油，其优点在于整个涂油过程安全可靠，无安全隐患，但效率极低，不适用于工件的大批量涂印；目前市面上也有自动印油装置，但是多存在液体无法自动添加，因而始终需要人为干涉才能够进行准确而可靠的涂印液体，造成人力成本的抬高和印油效果的不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移印装置，以解决现有技术中存在的印油装置所需的人力成本偏高且工作质量不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种移印装置，包括基座，所述移印装置还包括活动连接于所述基座的涂印单元，设于所述基座上且位于所述涂印单元下方的预液槽，设于所述基座上的用于为所述预液槽内提供涂印液体的供液单元，以及连接于所述供液单元的用于驱动所述供液单元为所述预液槽内自动补液的驱动单元，以及分别电连接于所述驱动单元和所述涂印单元的控制单元；所述涂印单元可伸入于所述预液槽内且用于为工件涂注液体。

进一步地，所述涂印单元包括滑动连接于所述基座的滑块，固定连接于所述基座的用于推动所述滑块相对于所述基座滑动的第一传动组件，以及固定连接于所述滑块的涂印组件；所述第一传动组件与所述控制单元电性连接，所述涂印组件可伸入于所述预液槽内且用于为所述工件涂注液体。

进一步地，所述第一传动组件包括固定连接于所述基座且沿水平方向延伸的滑台气缸；所述滑块固定连接于所述滑台气缸的活塞杆。

进一步地，所述涂印组件包括固定连接于所述滑块的移动块，固定连接于所述移动块且与所述控制单元电性连接的第二传动组件，以及固定连接于所述第二传动组件的印液板；所述第二传动组件用于推动所述印液板伸入于所述预液槽内，且用于推动所述印液板为所述工件涂注液体。

进一步地，所述第二传动组件包括固定连接于所述移动块且沿竖直方向延伸的升降气缸；所述印液板固定连接于所述升降气缸的活塞杆。

进一步地，所述印液板包括固定连接于所述升降气缸的活塞杆的板主体，以及凸设于所述板主体下表面的凸包。

进一步地，所述涂印单元还包括可拆卸连接于所述移动块的刮液刀；所述刮液刀伸入于所述预液槽内且与所述预液槽的槽底面相间隔。

进一步地，所述供液单元包括具有储液腔的罐体，以及分别连接于所述罐体和所述预液槽的输液管道；所述储液腔与所述输液管道和所述预液槽相连通。

进一步地，所述驱动单元包括电性连接于所述控制单元的气泵，以及连接且连通于所述储液腔的输气管道。

进一步地，所述预液槽上开设有通孔，所述通孔与所述输液管道相连通。