[发明专利]一种氨法烟气脱硫新型氧化罐装置及应用

权利要求书

1.一种氨法烟气脱硫新型氧化罐装置，其特征在于：所述装置包括氨化区、去循环喷淋区、氧化区、去浓缩喷淋区和交叉对称隔板，所述氨化区、去循环喷淋区、氧化区和去浓缩喷淋区通过交叉对称隔板间隔设置，所述氨化区、去循环喷淋区、氧化区、去浓缩喷淋区依次相连通设置在一起；

所述氨化区能够对吸收SO₂后的循环浆液进行氨化操作，所述去循环喷淋区能够使得氨化后的浆液中的一部分(NH₄)₂SO₃进入脱硫塔中继续吸收烟气中的SO₂、另一部分(NH₄)₂SO₃进入氧化区，所述氧化区能够对浆液进行氧化操作，所述去浓缩喷淋区能够对氧化后浆液进行进一步氧化，且能够使浆液进入脱硫塔浓缩段。

2.根据权利要求1所述的氨法烟气脱硫新型氧化罐装置，其特征在于：所述氨化区包括上封盖、侧封盖、下扇形隔板、下环形隔板、上扇形隔板、上环形隔板、格栅板、下封盖、循环浆液回流管和液氨管路，所述上封盖与交叉对称隔板、侧封盖的顶部均紧密设置在一起，所述下封盖与交叉对称隔板、侧封盖的底部均紧密设置在一起，所述下扇形隔板、下环形隔板、上扇形隔板、上环形隔板由下至上依次间隔设置，下扇形隔板间隔设置于下封盖的上方，上环形隔板间隔设置于上封盖的下方；

所述下扇形隔板的水平一端与交叉对称隔板紧密相连接设置，该下扇形隔板的水平另一端与侧封盖间隔设置，所述下环形隔板的水平一端与侧封盖的内表面紧密相连接设置，该下环形隔板的水平另一端与交叉对称隔板相间隔设置，靠近交叉对称隔板的下环形隔板的上表面与格栅板的底部紧密连接设置；所述上扇形隔板的水平一端与交叉对称隔板紧密相连接设置，该上扇形隔板的水平另一端与侧封盖相间隔设置，靠近侧封盖的上扇形隔板的下表面与格栅板的顶部紧密相连接设置；所述上环形隔板的水平一端与侧封盖的内表面紧密相连接设置，该上环形隔板的水平另一端与交叉对称隔板相间隔设置；所述液氨管路与循环浆液回流管相连接设置，该循环浆液回流管设置在侧封盖的外表面上，且与上封盖、侧封盖、下封盖和交叉对称隔板围成的密封腔相连通设置；

所述去循环喷淋区包括第二上封盖、第二侧封盖、第二下环形隔板、第二下扇形隔板、第二上环形隔板、第二上扇形隔板、第二下格栅板、第二上格栅板、第二下封盖和去循环喷淋管路，所述第二上封盖与交叉对称隔板、第二侧封盖的顶部均紧密设置在一起，所述第二下封盖与交叉对称隔板、第二侧封盖的底部均紧密设置在一起，所述第二下环形隔板、第二下扇形隔板、第二上环形隔板、第二上扇形隔板由下至上依次间隔设置，第二下环形隔板间隔设置于第二下封盖的上方，第二上扇形隔板间隔设置于第二上封盖的下方；

所述第二下环形隔板的水平一端与第二侧封盖的内表面紧密相连接设置，该第二下环形隔板的水平另一端与交叉对称隔板相间隔设置，靠近交叉对称隔板的第二下环形隔板的上表面与第二下格栅板的底部紧密连接设置；所述第二下扇形隔板的水平一端与交叉对称隔板紧密相连接设置，该第二下扇形隔板的水平另一端与第二侧封盖相间隔设置，靠近第二侧封盖的第二下扇形隔板的下表面与第二下格栅板的顶部紧密连接设置；所述第二上环形隔板的水平一端与第二侧封盖的内表面紧密相连接设置，该第二上环形隔板的水平另一端与交叉对称隔板相间隔设置，靠近交叉对称隔板的第二上环形隔板的上表面与第二上格栅板的底部紧密相连接设置；所述第二上扇形隔板的水平一端与交叉对称隔板紧密相连接设置，该第二上扇形隔板的水平另一端与第二侧封盖相间隔设置，靠近第二侧封盖的第二上扇形隔板的下表面与第二上格栅板的顶部紧密相连接设置；所述去循环喷淋管路紧密设置在第二侧封盖的外表面上，且与第二上封盖、第二侧封盖、第二下封盖和交叉对称隔板围成的密封腔相连通设置，且能够与脱硫塔相连接设置；

所述氧化区包括第三上封盖、第三侧封盖、第三下扇形隔板、第三下环形隔板、第三上扇形隔板、第三上环形隔板、下曝气筛板、中曝气筛板、上曝气筛板和第三下封盖，所述第三上封盖与交叉对称隔板、第三侧封盖的顶部均紧密设置在一起，所述第三下封盖与交叉对称隔板、第三侧封盖的底部均紧密设置在一起，所述第三下扇形隔板、第三下环形隔板、第三上扇形隔板、第三上环形隔板由下至上依次间隔设置，第三下扇形隔板间隔设置于第三下封盖的上方，第三上环形隔板间隔设置于第三上封盖的下方；

所述第三下扇形隔板的水平一端与第三侧封盖的内表面紧密相连接设置，该第三下扇形隔板的水平另一端与交叉对称隔板间隔设置，靠近交叉对称隔板的第三下扇形隔板的上表面与下曝气筛板的底部紧密连接设置；所述第三下环形隔板的水平一端与交叉对称隔板紧密相连接设置，该第三下环形隔板的水平另一端与第三侧封盖间隔设置，靠近第三侧封盖的第三下环形隔板的下表面与下曝气筛板的顶部紧密连接设置、上表面与中曝气筛板的底部紧密连接设置；所述第三上扇形隔板的水平一端与第三侧封盖的内表面紧密相连接设置，该第三上扇形隔板的水平另一端与交叉对称隔板间隔设置，靠近交叉对称隔板的第三上扇形隔板的下表面与中曝气筛板的顶部紧密连接设置、上表面与上曝气筛板的底部紧密连接设置；所述第三上环形隔板的水平一端与交叉对称隔板紧密相连接设置，该第三上环形隔板的水平另一端与第三侧封盖间隔设置，靠近第三侧封盖的第三上环形隔板的下表面与上曝气筛板的顶部紧密相连接设置；

所述去浓缩喷淋区包括第四上封盖、第四侧封盖、第四下环形隔板、第四下扇形隔板、第四上环形隔板、第四上扇形隔板、下格栅板、上格栅板、第四下封盖和去浓缩喷淋管，所述第四上封盖与交叉对称隔板、第四侧封盖的顶部均紧密设置在一起，所述第四下封盖与交叉对称隔板、第四侧封盖的底部均紧密设置在一起，所述第四下环形隔板、第四下扇形隔板、第四上环形隔板、第四上扇形隔板由下至上依次间隔设置，第四下环形隔板间隔设置于第四下封盖的上方，第四上扇形隔板间隔设置于第四上封盖的下方；

所述第四下环形隔板的水平一端与第四侧封盖的内表面紧密相连接设置，该第四下环形隔板的水平另一端与交叉对称隔板间隔设置，靠近交叉对称隔板的第四下环形隔板的上表面与下格栅板的底部紧密连接设置；所述第四下扇形隔板的水平一端与交叉对称隔板紧密相连接设置，该第四下扇形隔板的水平另一端与第四侧封盖间隔设置，靠近第四侧封盖的第四下扇形隔板的下表面与下格栅板的顶部紧密连接设置；所述第四上环形隔板的水平一端与第四侧封盖的内表面紧密相连接设置，该第四上环形隔板的水平另一端与交叉对称隔板间隔设置，靠近交叉对称隔板的第四上环形隔板的上表面与上格栅板的底部紧密相连接设置；所述第四上扇形隔板的水平一端与交叉对称隔板紧密相连接设置，该第四上扇形隔板的水平另一端与第四侧封盖间隔设置，靠近第四侧封盖的第四上扇形隔板的下表面与上格栅板的顶部紧密相连接设置；所述去浓缩喷淋管设置在第四侧封盖的外表面上，且与第四上封盖、第四侧封盖、第四下封盖和交叉对称隔板围成的密封腔相连通设置，且能够与脱硫塔浓缩段相连接设置；

所述氨化区和去循环喷淋区之间的交叉对称隔板的顶部制出一个方形孔，所述去循环喷淋区与氧化区之间的交叉对称隔板的底部制出一个方形孔，所述氧化区与去浓缩喷淋区之间的交叉对称隔板的顶部制出一个方形孔。