[发明专利]一种高强度阻燃ABS箱包制作工艺在审
| 申请号： | 201810960373.1 | 申请日： | 2018-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN109228253A | 公开（公告）日： | 2019-01-18 |
| 发明（设计）人： | 刘超;周子妍;周应铭;金卓滢 | 申请（专利权）人： | 温州永立箱包有限公司 |
| 主分类号： | B29C49/00 | 分类号： | B29C49/00;B29B9/06;B29K55/02 |
| 代理公司： | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人： | 程安 |
| 地址： | 325000 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 滑石粉 制作工艺 箱包 阻燃 改性滑石粉 硅烷偶联剂 干燥PC料 干燥原料 高温干燥 乙醇溶液 相容剂 除湿 水解 盐酸 配置 | ||
1.一种高强度阻燃ABS箱包制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）将100％的PC料，经过100℃高温除湿干燥8小时，获得湿度小于0.02%的干燥PC料；
2）配置浓度为5%的硅烷偶联剂KH550 乙醇溶液，盐酸调节PH为4.5，水解15min，然后与干燥过的两种滑石粉（1.5、5μｍ）搅拌40min，得到改性滑石粉；
3）将步骤2中所得的滑石粉进行表面处理，然后加入ABS料及相容剂，经过120℃高温干燥4-6小时，获得湿度小于0.1%的干燥原料；
4）将步骤1和步骤3所得的原料按5：1比例混合；
5）将步骤4中所得原料混入阻燃剂及玻璃纤维，比例为10：1：2，再用高速混合机混合2min，再经过双螺杆挤出机挤出造粒；
6）将步骤5中得到的粒子通过抽板机进行制板然后吹塑成箱体。
2.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃ABS箱包制作工艺，其特征在于：所述的挤出装置挤出时各段温度设置为：220℃、230℃、240℃、240℃，进行造粒。
3.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃ABS箱包制作工艺，其特征在于：所述的抽板机各段温度为180℃、185℃、190℃、195℃、200℃，进行制板。
4.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃ABS箱包制作工艺，其特征在于：所述步骤5中的粒子进入步骤6之前需要在100℃干燥8H后才能进入步骤6。
5.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃ABS箱包制作工艺，其特征在于：所述步骤5中的粒子在进入步骤6之前还需要在吹塑机上进行预热，预热温度为150-200℃，预热时间为45-60s。
6.根据权利要求5所述的一种高强度阻燃ABS箱包制作工艺，其特征在于：所述预热温度为150℃。
7.根据权利要求5所述的一种高强度阻燃ABS箱包制作工艺，其特征在于：所述预热时间为45s。
8.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃ABS箱包制作工艺，其特征在于：所述阻燃剂为溴代三嗪。
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