[发明专利]一种豆奶生产装置在审

专利信息
申请号: 201810960643.9 申请日: 2018-08-22
公开(公告)号: CN108925646A 公开(公告)日: 2018-12-04
发明(设计)人: 张海涛 申请(专利权)人: 阜阳欣荣食品有限公司
主分类号: A23C11/10 分类号: A23C11/10;A23N12/02;B07B1/08;B07B1/46
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 杨红梅
地址: 236000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 豆奶 浸泡装置 生产装置 高压均质装置 脱皮 筛选装置 闪蒸装置 磨浆 高压蒸汽锅 加工效率 消毒装置 均质 消毒
【说明书】:

发明公开了一种豆奶生产装置,所述豆奶生产装置包括脱皮筛选装置、浸泡装置、磨浆闪蒸装置、高压均质装置和消毒装置,脱皮筛选装置与浸泡装置相连通,浸泡装置通向磨浆闪蒸装置,后进入高压均质装置,均质后的豆奶进入通过高压蒸汽锅进行消毒处理。本发明加工效率高,除豆腥效果好。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种豆奶生产装置。

背景技术

豆奶中的大豆蛋白是优质的植物蛋白,能提供人体无法自己合成、必须从饮食中吸收的9种氨基酸。大豆蛋白还能提高脂肪的燃烧率,促使过剩的胆固醇排泄出去,使血液中胆固醇含量保持在低水平,从而柔软血管,稳定血压,防止肥胖。是一种非常营养的食品。但是传统的豆奶加工过程中容易出现苦涩的问题,影响口感,在大豆脱皮的过程中,被破坏大豆颗粒容易造成脂肪氧化酶氧化大豆脂类产生豆腥味,且传统的除臭装置加工效率低,使用成本高,因此有必要设计一种新型的豆奶生产装置。

发明内容

根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种豆奶生产装置,通过脱皮筛选装置进行脱皮和筛选处理,通过浸泡装置钝化脂肪氧化酶和清洗杂质、磨浆闪蒸装置可以进行磨浆和脱臭处理,解决了豆奶加工过程中容易出现豆腥味的问题,具有结构简单,加工效率高,除味效果好的特点。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种豆奶生产装置包括脱皮筛选装置、浸泡装置、磨浆闪蒸装置、高压均质装置和消毒装置,脱皮筛选装置与浸泡装置相连通,浸泡装置通向磨浆闪蒸装置,磨浆闪蒸装置通向高压均质装置,高压均质装置与消毒装置连通。

作为一种优选的实施方式,脱皮筛选装置包括仓体、转动筛、离心脱皮装置、风选装置和磁选装置,在仓体的顶部设有进料斗,仓体内设有转动筛,转动筛包括第一转动筛和第二转动筛,第一转动筛和第二转动筛平行间隔设置在仓体内,第一转动筛包括第一筛盘和第一转动电机,第二转动筛包括第二筛盘和第二转动电机,第一转动电机安装在仓体的中部,在第一转动电机上设有第一筛盘,第一筛盘与地面平行,第一转动电机的轴与第一筛盘的中心垂直连接,在第一筛盘的下方间隔设有第二筛盘,第一筛盘的网孔大于第二筛盘的网孔,第二筛盘通过第二电机驱动,在仓体的底部设有废屑排出口,在第一筛盘和第二筛盘之间的仓体侧壁设有出料口,出料口中设有用于控制黄豆排出的阀门,仓体侧壁的出料口通向离心脱皮装置。离心脱皮装置包括离心盘和脱皮仓,出料口连通在脱皮仓顶部的进料端,离心盘位于脱皮仓内,离心盘位于进料端的正下方,离心盘与地面垂直,在脱皮仓的底部设有出料端,在出料端下方设有风选装置,风选装置包括空气压缩机、涡流管、导气管、第一收料仓、第二收料仓和第三收料仓,涡流管包括冷风端、热风端和进风端,进风端与空气压缩机连接,冷风端位于脱皮仓出料端下方,冷风端与出料口平行,在涡流管冷风端的正下方并排设有第一收料仓、第二收料仓和第三收料仓,第二收料仓位于第一收料仓和第三收料仓之间,涡流管的热风端通过导气管连通至第一筛盘和第二筛盘之间的仓体侧壁,在第二收料仓底部设有通孔,第二收料仓的正下方设有传送带,在传送带的正上方设有磁选装置。磁选装置包括导轮、皮带、电磁铁和刮料仓,皮带套在导轮上,导轮间隔设置在传送带的正上方,在皮带的外表面设有若干个电磁铁,在皮带下设有刮料仓,在电磁铁一侧设有激光测距传感器,激光测距传感器通过电连接的方式与电磁铁连接,刮料仓上设有刮板,刮板与电磁铁接触可以将磁性颗粒刮下落入刮料仓中,传送带通向浸泡装置。浸泡装置包括浸泡仓、螺旋推进装置、进水管、出水管、碱水储存仓、水泵和废水收集仓,螺旋推进装置的一端位于浸泡仓的底部,螺旋推进装置的另一端位于浸泡仓侧壁的顶部通向磨浆闪蒸装置,在浸泡仓侧壁设有进水管和出水管,出水管通向废水收集仓,在进水管内设有加热管,在进水管的侧壁设有碱水储存仓,螺旋推进装置入到浸泡仓中,螺旋推进装置的侧壁为发、为方便水流进入的网孔状结构。磨浆闪蒸装置包括磨料仓、第一磨盘、第二磨盘、转动过滤仓、高压蒸汽发生器、喷管和真空脱臭装置,在磨料仓内水平固定设有第二磨盘,在第二磨盘的上表面水平间隔设有第一磨盘,第一磨盘通过转轴与磨料仓内壁连接,第一磨料盘中心位置设有进料孔,螺旋推进装置通向进料孔,在磨料仓侧壁顶端设有第一驱动电机,第一驱动电机通过摩擦轮与第一磨盘的上表面接触,第一驱动电机转动带动第一磨盘转动,在第二磨盘的下方的磨料仓内壁设有挡料板,在挡料板的中心位置设有第一电动阀门,在挡料板的下方设有转动过滤仓,转动过滤仓通过第二驱动电机驱动转动,转动过滤仓转动设置在磨料仓中隔板上,隔板的中心设有通孔,在隔板通孔与转动过滤仓之间设有防水轴承,转动过滤仓上侧壁为过滤网,在转动过滤仓下侧壁的外缘设有齿环,齿环与第二电机上的齿轮啮合,在转动过滤仓底部中心位置设有第二电动阀门,第二电动阀门下设有残渣收集仓,磨料仓的外侧壁设有高压蒸汽发生器,高压蒸汽发生器通过喷管连通至磨料仓内壁,在喷管上设有喷头,喷头对准转动过滤仓的侧壁,磨料仓隔板上端的侧壁设有出液口,出液体口通向真空脱臭装置。真空脱臭装置包括进料管、出料管、第一单向阀门、第二单向阀门、冷却装置、第三电动阀门、缸体、活塞、转动盘和磁感应开关,活塞活动连接在缸体内,活塞尾端转动设有连杆,连杆的另一端转动设置在转动盘侧端面外圆位置,在缸体上与活塞相对应的端面分别设有进料管和出料管,在进料管中设有第一单向阀,在出料管中设有第二单向阀,在进料管中还设有第三电动阀门,冷却装置包括冷却液储存仓和冷却管,冷却液储存仓与冷却管相连,在缸体的外侧壁缠绕有冷却管,在第三电动阀门与磁感应开关连接,在活塞上设有磁片,磁感应开关位于缸体外侧壁,出料管通向高压均质装置。

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