[发明专利]一种用于电渣堆焊高铬铸铁的烧结焊剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于电渣堆焊高铬铸铁的烧结焊剂，其特征在于，该烧结焊剂由下列重量份数的多个原料组分共同构成：

CaF₂：35份～40份；

Al₂O₃：25份～30份；

CaO：20份～25份；

SiO₂：5份～10份；

MgO：2份～4份；

Cr₂O₃：1份～3份；

其中，所添加的Cr₂O₃用于降低高铬铸铁金属熔池中Cr元素的氧化烧损，同时防止堆焊层表面形成Cr₂O₃氧化膜，避免熔渣在氧化膜表面产生外延取向共生，由此保证焊剂有良好的脱渣性能。

2.如权利要求1所述的烧结焊剂，其特征在于，上述烧结焊剂的碱度设定为2.3～2.7。

3.如权利要求1或2所述的烧结焊剂，其特征在于，上述烧结焊剂的粒度设定为20目～40目。

4.如权利要求3所述的烧结焊剂，其特征在于，上述烧结焊剂为低硅无锰氟化物型渣系。

5.一种用于制备如权利要求1所述烧结焊剂的方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：

(i)按照上述烧结焊剂的原料组分选料，并按照其质量份数配比称重备好对应的干粉粉料；

(ii)将备好的干粉粉料加入干搅拌器进行干搅拌，搅拌均匀后将粉料送入湿搅拌器，加入水玻璃进行湿搅拌，充分搅拌使之均匀；

(iii)将搅拌均匀的湿料送入造粒机进行造粒，得到颗粒状的烧结焊剂坯料；

(iv)将颗粒状烧结焊剂坯料经热风干燥后送入烘干炉进行烘干，去除水分送入烧结炉进行烧结处理，冷却到低于100℃时进行过筛，最终获得所述烧结焊剂。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(i)中，所述干粉粉料采用60目以下的筛网进行过滤处理。

7.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步骤(ii)中，所述水玻璃为钠水玻璃，并且在室温下的波美度为38°～40°。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述钠水玻璃的质量百分比设定为所述干粉粉料总质量的18％～21％。

9.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步骤(iv)中，所述烘干温度设定为200℃～300℃，烧结温度为700℃～900℃，烧结时间为90分钟～120分钟。

10.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步骤(iv)中，采用双层筛网来执行所述过筛操作，并且该双层筛网的目数分别设定为20目和40目，过筛后所得的烧结焊剂的粒度为20目～40目。