[发明专利]一种天然气球阀的检漏装置

说明书

本发明公开了一种天然气球阀的检漏装置，涉及天然气球阀检测的技术领域，至少包括一底板，所述底板上设有一个左定位座和一个右定位座，所述左定位座和右定位座左右相对设置，左定位座上设有用于定位球阀左接管的左定位卡口，右定位座上设有用于定位球阀右接管的右定位卡口。本发明为了解决现有的天然气球阀检漏设备在进行测试时，会对球阀两端施压，造成球阀变形影响测试结果的问题，提出一种天然气球阀两端不受轴向力、测试精度较高的检漏装置。

技术领域

本发明涉及天然气球阀检测的技术领域，尤其涉及一种天然气球阀的检漏装置。

背景技术

现有的天然气管网中，金属球阀已逐渐被聚乙烯球阀所替代，聚乙烯球阀具有重量轻、耐腐蚀、寿命长等优点，同时也便于施工及维护。

天然气球阀作为天然气管网中的启闭开关，对于气密性要求较高，如果在使用过程中，出现天然气泄漏，将会造成难以衡量的危害，因此，天然气球阀出厂前都需经过检漏测试。

现有的天然气球阀检漏设备往往采用气缸、千斤顶等施力装置夹紧球阀两端，再往球阀内腔充入气压进行测试，但是聚乙烯球阀为塑料材质，轴向受力容易造成球阀变形，影响测试结果。

发明内容

本发明为了解决现有的天然气球阀检漏设备在进行测试时，会对球阀两端施压，造成球阀变形影响测试结果的问题，提出一种天然气球阀两端不受轴向力、测试精度较高的检漏装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种天然气球阀的检漏装置，至少包括一底板，所述底板上设有一个左定位座和一个右定位座，所述左定位座和右定位座左右相对设置，左定位座上设有用于定位球阀左接管的左定位卡口，右定位座上设有用于定位球阀右接管的右定位卡口；

所述底板的上侧设有一个用于给球阀左腔加压的加压机构，以及一个用于测试球阀右腔气压的测压机构，所述加压机构位于左定位座的左侧，所述测压机构位于右定位座的右侧。

作为优选，所述加压机构包括一第一电机、一驱动板、一储压气缸和一左密封结构，所述第一电机横向固定在底板上，第一电机的中心轴线与球阀定位在左右定位座上时球阀的中心轴线平行，第一电机的电机轴顶端与该电机轴同轴连接有一第一丝杆，所述第一丝杆上螺合有与第一丝杆匹配的第一丝杆螺母，所述驱动板与第一丝杆螺母固定并可随第一丝杆螺母作左右平移；

所述储压气缸包括一两端通口的管状缸体、一主动活塞和一从动活塞，所述缸体横向固定在底板上，缸体的中心轴线与第一丝杆的中心轴线平行，所述主动活塞和从动活塞均设于缸体内腔且均与缸体内壁滑动密封配合，从动活塞位于主动活塞右侧，主动活塞左侧面通过一储压活塞杆与驱动板连接，从动活塞的右侧面与缸体内腔的右顶面之间设有第一弹簧，从动活塞上设有一贯穿从动活塞左右端面的储压出气孔；

所述左密封结构从左往右依次包括左连接板、推压板和左密封盖，所述左连接板与驱动板固定，左连接板和推压板之间通过若干左连杆固定连接，所述推压板和左密封盖之间通过若干第二弹簧弹性连接；

所述左密封盖呈横置的圆柱状，左密封盖的右端沿其轴线设有用于球阀左接管伸入的左插口，所述左插口的底面贯穿至左密封盖的左端面设有加压充气孔，左插口的开口处设有一左密封圈和一左压环，所述左压环可在左插口内沿着左插口的中心轴线平移，所述左插口内设有沿左密封盖的中心轴线呈扩开状的第一左环形斜面，所述左压环的左端设有沿左压环的中心轴线呈扩开状的第二左环形斜面，所述第一左环形斜面与第二左环形斜面之间形成用于定位左密封圈且呈环形的左密封圈定位槽，所述左密封圈位于左密封圈定位槽内，左压环的右端伸出于左密封盖的右端面；