[发明专利]一种高压密闭制赤磷的方法在审
申请号: | 201810961049.1 | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN108726493A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 张廷勇 | 申请(专利权)人: | 四川省荣律科技有限公司 |
主分类号: | C01B25/023 | 分类号: | C01B25/023 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 马碧娜 |
地址: | 618000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 赤磷 碱煮 密闭 浆料 漂洗 烘干 放入 结块 脱水 转化 黄磷 真空干燥箱 高温高压 高温融化 高温溶化 湿法粉碎 粉碎机 机械泵 无堵塞 真空抽 溶化 倒出 釜盖 滤槽 加热 冷却 电机 融化 | ||
本发明为一种高压密闭制赤磷的方法,包括以下步骤:S1、融化黄磷,先将放入高温融化槽中进行高温溶化,溶化完成后注入高压密闭釜中;S2、高温高压转化,开启高压密闭釜的电机,并为高压密闭釜加热至280°‑285°,转化时间为50‑60个小时;转化完成,冷却至50°后打开釜盖,倒出赤磷结块;S4、粉碎,用粉碎机对赤磷结块进行湿法粉碎,得到浆料;S5、碱煮,将步骤S4中所得的浆料用无堵塞机械泵注入碱煮槽,然后浆料在碱煮槽至碱煮锅内进行碱煮反应;S6、漂洗,将步骤S5中碱煮后的浆料用水漂洗;S7、脱水,将步骤S6中漂洗后的浆料通过滤槽真空抽去水分;S8、烘干,将步骤S7中脱水后的赤磷放入真空干燥箱烘干,最终制得赤磷成品。
技术领域
本发明涉及赤磷的制备,具体涉及一种高压密闭制赤磷的方法。
背景技术
通常的工业赤磷的制备方法为转化法,使用密闭钢锅装置将黄磷加入密闭的铸铁锅或钢锅中,在隔绝空气下用煤气或电加热稍低于420℃下保持数小时进行转化而成赤磷,冷却后转化锅中的物料为暗红色至紫色的固体,此时尚含微量黄磷,经粉碎后,用稀烧碱溶液煮沸把黄磷除去,然后用湿法过筛。在回转过滤机中过滤和洗涤,经真空干燥,制得赤磷成品。
但是上述方式由于搅拌不均、或是粉碎不得当,致使最后制得的赤磷活性不佳,所以需要一种新的方式来制备赤磷。
发明内容
本发明为了解决通过现有技术制备的赤磷活性低的问题,提供一种高压密闭制赤磷的方法,可以提高制备出的赤磷的活性。
本发明通过下述技术方案实现:
一种高压密闭制赤磷的方法,包括以下步骤:
S1、融化黄磷,先将放入高温融化槽中进行高温溶化,溶化完成后注入高压密闭釜中;
S2、高温高压转化,开启高压密闭釜的电机,并为高压密闭釜加热至280°-285°,转化时间为50-60个小时;转化完成,冷却至50°后打开釜盖,倒出赤磷结块;通过高压密闭釜来完成主要的转化步骤来提高所制备赤磷的活性,减少在制备过程中的激烈反应,相对通常的制备方法叫柔和。
S4、粉碎,用粉碎机对赤磷结块进行湿法粉碎,得到浆料;
S5、碱煮,将步骤S4中所得的浆料用无堵塞机械泵注入碱煮槽,然后浆料在碱煮槽至碱煮锅内进行碱煮反应;
S6、漂洗,将步骤S5中碱煮后的浆料用水漂洗;
S7、脱水,将步骤S6中漂洗后的浆料通过滤槽真空抽去水分;
S8、烘干,将步骤S7中脱水后的赤磷放入真空干燥箱烘干,最终制得赤磷成品。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明一种高压密闭制赤磷的方法通过高压密闭釜来完成主要的转化步骤来提高所制备赤磷的活性,减少在制备过程中的激烈反应,相对通常的制备方法叫柔和。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
一种高压密闭制赤磷的方法,包括以下步骤:
S1、融化黄磷,先将放入高温融化槽中进行高温溶化,溶化完成后注入高压密闭釜中;
S2、高温高压转化,开启高压密闭釜的电机,并为高压密闭釜加热至280°-285°,转化时间为50-60个小时;转化完成,冷却至50°后打开釜盖,倒出赤磷结块;通过高压密闭釜来完成主要的转化步骤来提高所制备赤磷的活性,减少在制备过程中的激烈反应,相对通常的制备方法叫柔和。
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