[发明专利]一种预制棒提棒架

说明书

本发明涉及光纤生产设备技术领域，公开了一种预制棒提棒架。预制棒提棒架包括提棒架本体，所述提棒架本体的一端设有吊钩，另一端设有棒底托，所述棒底托与所述提棒架本体可拆卸连接，所述棒底托上设有棒头定位组件。本发明所述的预制棒提棒架上设置可拆卸的棒底托，方便从提棒架上取走预制棒，棒底托上设置有与不同的棒头锥度匹配的棒头定位组件，适合放置不同尺寸的预制棒，提高了预制棒提棒架的利用率，降低了成本。

技术领域

本发明涉及光纤生产设备技术领域，尤其涉及一种预制棒提棒架。

背景技术

在生产光纤过程中，预制棒提棒架上放置有预制棒，并用扎带绑扎牢固，然后将预制棒提棒架吊装至拉丝塔的夹头处，夹头夹持预制棒的棒柄后，卸下预制棒提棒架。

在现有技术中，由于各种预制棒的棒径不同、棒头锥度不同，有时需要针对不同的预制棒准备不同尺寸的提棒架，导致设备的利用率低、成本高；另外，由于装夹装置上下进给的运行导轨与丝杠的长度限制，往往装夹头与拉丝炉口的距离非常宝贵，现有技术中通常采用的提棒架由于棒底托不能分拆，在提棒架取出时，需要从预制棒棒头锥部下绕出，浪费了可拉预制棒的最长长度空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制棒提棒架，适合放置不同尺寸的预制棒，充分利用夹头与拉丝炉口的距离空间，提高设备利用率，降低生产成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种预制棒提棒架，包括提棒架本体，所述提棒架本体的一端设有吊钩，另一端设有棒底托，所述棒底托与所述提棒架本体可拆卸连接，所述棒底托上设有棒头定位组件。

作为优选技术方案，所述棒底托包括托板，所述托板包括侧边开有半圆形开口的托棒底板，所述托棒底板设有两块，两块所述托棒底板连接拼接成所述托板，所述托板的中部形成有容纳所述棒头定位组件的圆形孔。

作为优选技术方案，两块所述托棒底板通过连接块连接，所述连接块设有两个，两个所述连接块设置在所述托棒底板相对的两个侧边处。

作为优选技术方案，所述棒头定位组件包括两块半圆形弧形板，所述弧形板插接在所述圆形孔内，且所述弧形板的外壁与所述圆形孔的孔壁贴合，两块所述弧形板拼接形成的用于定位棒头的定位孔与所述圆形孔同轴设置。

作为优选技术方案，所述棒头定位组件设有多组，每组所述棒头定位组件上的定位孔的孔径不同。

作为优选技术方案，所述棒底托与所述提棒架本体相对的一侧设有把手。

作为优选技术方案，所述提棒架本体的连接板上开有长条孔，所述棒底托上开有螺纹孔，螺栓依次通过所述长条孔和所述螺纹孔连接所述棒底托和所述连接板。

本发明的有益效果：本发明所述的预制棒提棒架上设置可拆卸的棒底托，方便从提棒架上取走预制棒，棒底托上设置有与不同的棒头锥度匹配的棒头定位组件，适合放置不同尺寸的预制棒，提高了预制棒提棒架的利用率，降低了生产成本。另外，棒底托的托板、棒头定位组件均采用拼接方式拼接而成，可以充分利用夹头与拉丝炉口的距离空间；在预制棒取出时，棒底托无需从预制棒的棒头下方绕出，提高了设备可拉预制棒的最长长度。此外，棒底托通过长条孔与提棒架本体连接，可以微调预制棒外径存在不大的差别时带来的棒中心高度不一样的情况；解决了绑扎运棒时棒底托不能均匀托住预制棒锥头，给棒头锥形部分造成不对称的应力，从而带来预制棒开裂风险的问题。

附图说明

图1是本发明实施例所述的预制棒提棒架整体结构示意图；

图2是图1的A处放大示意图；

图3是本发明实施例所述的棒底托结构示意图；

图4是本发明实施例所述的托棒底板结构示意图；