[发明专利]定子绕组接线检测方法和检测装置

说明书

本发明提供一种定子绕组接线检测方法和检测装置。该定子绕组接线检测方法包括：确定感应线圈(1)在某一相绕组中的预设位置；在该相绕组中通入直流电流；驱动感应线圈(1)在定子铁芯内往复平移运动，切割磁力线；获取感应线圈(1)切割磁力线所产生的感应电势波形；检测感应电势波形是否符合正确定子绕组接线的波形，如果感应电势波形与正确波形一致，判断该相绕组接线正确；如果感应电势波形与正确波形不一致，判断该相绕组接线错误；依次判断各相绕组的接线是否正确。根据本发明的定子绕组接线检测方法，能够快速准确地检测定子绕组的接线是否正确，提高电机合格率。

技术领域

本发明属于定子绕组检测技术领域，具体涉及一种定子绕组接线检测方法和检测装置。

背景技术

电动机定子每相绕组都有两个引出线头，一头叫做首端，另一头叫末端或尾端，如图1。三相定子绕组的六根端头可将三相定子绕组接成星形或三角形，不论是星形还是三角形接法，三相定子绕组的首末端是生产厂家事先规定好的。在定子制作过程中，首末两端引出线按照图纸要求布线，出错概率很小。但是当过桥线连接时不注意或者出现麻痹大意后，本该首首连接的过桥线改为首尾连接，如图2和图3。生产员工出现错误后，不会复查也没有有效的检测手段，认为只要将过桥线连接在一起就可以，等到该批定子浸漆装配好整机，做出厂试验时发现电机空载电流很大，短时间内电机就会烧毁。当绕组内部的过桥线接反，通过测试绕组的电阻值没有异常，同正确接法的阻值相同。这种过桥线接反错误具有很强的隐蔽性，在电机未运行之前很难发现。如何在装机之前，将问题暴露出来并及时更改是亟需解决的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种定子绕组接线检测方法和检测装置，能够快速准确地检测定子绕组的接线是否正确，提高电机合格率。

为了解决上述问题，本发明提供一种定子绕组接线检测方法，包括：

确定感应线圈在某一相绕组中的预设位置；

在该相绕组中通入直流电流；

驱动感应线圈在定子铁芯内往复平移运动，切割磁力线；

获取感应线圈切割磁力线所产生的感应电势波形；

检测感应电势波形是否符合正确定子绕组接线的波形，如果感应电势波形与正确波形一致，判断该相绕组接线正确；

如果感应电势波形与正确波形不一致，判断该相绕组接线错误；

依次判断各相绕组的接线是否正确。

优选地，确定感应线圈在某一相绕组中的预设位置的步骤包括：

确定电机三相绕组中任意一相某一对极下各个绕组的中心线；

将该对极下各个绕组的中心线与相应绕组的定子齿的交点相连，形成基准线；

使感应线圈与该基准线之间形成夹角β，其中β≤45°。

优选地，在该相绕组中通入直流电流的步骤之前还包括：

在该相绕组中串联至少一个电灯，电灯的功率等级大于或等于0.5倍电机额定输出功率。

优选地，通入绕组的直流电流幅值i满足I_电机/3≤i＜2*I_电机/3，其中I_电机为电机额定电流。

优选地，感应线圈的匝数大于等于100匝。

优选地，感应线圈的绝缘骨架的宽度W满足Di/4≤W≤Di/2，Di为定子铁芯内径；和/或，绝缘骨架的长度L与定子铁芯的长度L_Fe的关系满足L_Fe/3≤L。

优选地，感应线圈的往复平移运动速度v满足0.5m/s≤v≤5m/s。