[发明专利]一种溶胶成型自动冲切装置

说明书

本发明涉及涂胶设备领域，特别涉及一种溶胶成型自动冲切装置，包括冲压组件、热熔组件和切割组件，冲压组件包括底板、承托台、支撑架、冲压板、冲压气缸和定位机构，定位机构包括四个定位柱和四个定位块，热熔组件包括加热板、隔热板、连接板和四个散热柱，加热板的中部设置有一个上下连通的出料孔，加热板的侧面设置有与出料孔连通的进料孔，切割组件包括缓冲板和两个切割刀片，缓冲板与连接板之间通过缓冲机构弹性连接，缓冲板和承托台上均设置有用于避让切割刀片的避让孔，本发明的一种溶胶成型自动冲切装置，能够将溶胶压实在模具型腔内进行成型，并且能够对成型的溶胶两端进行水口切除，结构简单使用方便。

技术领域

本发明涉及涂胶设备领域，特别涉及一种溶胶成型自动冲切装置。

背景技术

塑性溶胶为聚氯乙烯树脂的分散体，其中的液相完全是增塑剂，也称增塑糊，为了使塑性溶胶的黏度符合成型流动的要求，塑性溶胶中的增塑剂含量一般不少于树脂的40％，因此成型后的制品一般是软质的，聚氯乙烯树脂颗粒借助机械力和溶剂化作用，可以均匀分散、悬浮于分散剂中，适当控制树脂的颗粒化程度，便能得到粘度适于成型的聚氯乙烯塑性溶胶，注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法，注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型，注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产，目前在很多溶胶注塑成型的实际生产过程中，成型的产品中往往存在大量气泡，质量低下，并且产品边缘的水口还需要经过后续加工进行去除，无形中增加了生产成本，因此有必要设计一种集成型和水口切割功能于一体的设备。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种溶胶成型自动冲切装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种溶胶成型自动冲切装置，包括冲压组件、热熔组件和切割组件，冲压组件包括底板、承托台、支撑架、冲压板、冲压气缸和定位机构，支撑架竖直设置在底板的顶部，冲压气缸竖直设置在支撑架的顶部并且其输出端竖直向下穿过支撑架与下方的冲压板固定连接，承托台位于冲压板的正下方并且承托台的底部与底板的顶部滑动连接，定位机构包括四个竖直设置在冲压板底部的定位柱和四个设置在承托台顶部的定位块，四个定位块的顶部一一对应的与四个定位柱的底部插接配合，热熔组件包括加热板、隔热板、连接板和四个散热柱，隔热板位于加热板的正上方，并且四个散热柱竖直设置在加热板的顶部，四个散热柱上下端分别与隔热板和加热板固定连接，连接板的顶部与冲压板的底部固定连接，连接板的底部与隔热板的顶部固定连接，加热板的中部设置有一个上下连通的出料孔，加热板的侧面设置有与出料孔连通的进料孔，切割组件包括缓冲板和两个切割刀片，缓冲板位于加热板的正下方并且缓冲板与连接板之间通过缓冲机构弹性连接，两个切割刀片竖直且间隔设置在加热板的底部，缓冲板和承托台上均设置有用于避让切割刀片的避让孔。

优选的，所述加热板的侧面插入设置有两个电热丝，加热板为导热金属材料制成，四个散热柱分别设置在加热板顶部的四个拐角处，加热板的的顶部设置有四个供散热柱底部嵌入连接的连接孔，加热板的面积和隔热板的面积相等，连接板的面积大于隔热板的面积，进料孔与出料孔的轴线方向互相垂直。

优选的，每个所述切割刀片均通过一个刀柄固定设置在加热板的底部，切割刀片呈竖直设置并且其刀锋竖直朝下，切割刀片的顶部自下而上固定插设于刀柄内，两个刀柄对称设置在加热板的底部。