[发明专利]大型井道薄边法兰连接环的防起皱生产工艺

权利要求书

1.一种大型井道薄边法兰连接环的防起皱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、落料，并初步去毛刺；

b、以断面形式挤出直线型的法兰连接环，进行精确校直处理；

c、对直线型的法兰连接环进行拉伸弯曲工艺得到法兰连接环的半圆件，控制好拉伸力防止法兰连接环飞边起皱或减薄过多；

d、法兰连接环平面度检查，控制拉伸弯曲后法兰连接环底面的平面度，以保证双片法兰连接环对接安装的平整度和密封性；

e、滚圆校圆工艺，以三辊机对滚圆后的半圆件进行精确校圆；

f、截断两个半圆件端头的平直段，加工所需要的连接孔和开槽；

g、将两个半圆件置于工作平台上，以焊接或打孔用钢片使其连接成型为一个整体。

2.根据权利要求1所述的大型井道薄边法兰连接环的防起皱生产工艺，其特征在于，步骤b中校直时采用连续校直法，校直时连续不断的沿着工件长度方向移动测量头，对变形位置进行具体校直，以确保工件整体长度上的校直精度。

3.根据权利要求1所述的大型井道薄边法兰连接环的防起皱生产工艺，其特征在于，步骤c拉弯前先去除工件周边毛刺，拉弯时采用预紧力拉弯，料纹方向与拉弯方向平行。

4.根据权利要求1所述的大型井道薄边法兰连接环的防起皱生产工艺，其特征在于，步骤d中法兰连接环平面度检查时法兰连接环环底面的平面度为0.5mm。

5.根据权利要求1所述的大型井道薄边法兰连接环的防起皱生产工艺，其特征在于，步骤e中通过滚圆工艺使得折弯产生的半圆件内侧大飞边的圆度为0.5mm，并用三辊机测量半圆件内侧大飞边的直径公差控制在±0.5mm范围之内。

6.根据权利要求1所述的大型井道薄边法兰连接环的防起皱生产工艺，其特征在于，步骤f中在每组的两个半圆件上各打四个孔，四组孔对称设置，四组孔的中心误差为90±0.1°，孔中心和内径中心位置度误差为0.1mm，从而保证两个半圆件组装后的整体法兰连接环的圆度。

7.根据权利要求1所述的大型井道薄边法兰连接环的防起皱生产工艺，其特征在于，步骤g中两个半圆件左右对称放置，且两者之间的间隙在2mm内。