[发明专利]一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法有效
申请号: | 201810961729.3 | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN108977651B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 夏原;李光;高方圆;李明南 | 申请(专利权)人: | 中国科学院力学研究所;吉林省力科科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/02 | 分类号: | C23C14/02 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 模具 寿命 复合 涂层 沉积 方法 | ||
1.一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法,其特征在于,包括如下步骤:
S100、对高温模具的工作表面进行预处理工序;
S200、激光喷丸强化在高温模具的模具基体上形成残余压应力层;
S300、对高温模具的工作表面二次处理,通过真空镀膜方法在模具基体上沉积复合涂层。
2.根据权利要求1所述的一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法,其特征在于,在步骤100中,所述预处理工序包括:
对高温模具的工作表面进行粗打磨和抛光;
对打磨抛光后的高温模具进行清洗并烘干,烘干后待用。
3.根据权利要求1所述的一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法,其特征在于,在步骤200中,所述激光喷丸强化的方法是:
利用功率密度大于109W/cm2,ns级短脉冲的激光束透过模具表面喷水形成1~2mm的水膜透明约束层,辐照待处理的模具金属材料表面,在水膜透明约束层的作用下,等离子体爆炸产生的高强度冲击波冲击被处理模具表面,形成残余压应力层。
4.根据权利要求3所述的一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法,其特征在于:所述激光喷丸强化步骤中,激光脉冲能量为10~45J,脉冲宽度为15~50ns,光斑直径为3~8mm,激光光斑采用搭接形式,光斑冲击轨迹呈“S”型设置。
5.根据权利要求1或3所述的一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法,其特征在于:所述激光喷丸强化步骤还包括:针对不同的应用对象及工作环境,需调整激光喷丸强化参数,并对喷丸后的模具样品表面进行粗糙度及残余压应力的检验,控制粗糙度值在Ra3.2以下,残余压应力值在-300Mpa以下;如达不到要求,则继续实施激光喷丸处理至检验合格。
6.根据权利要求1所述的一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法,其特征在于,在步骤300中,所述二次处理的工序包括:
对高温模具的工作表面进行打磨,打磨后进行精细抛光,然后进行清洗烘干处理。
7.根据权利要求1所述的一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法,其特征在于:在步骤300中,采用电弧离子镀方法在高温模具表面沉积用于高温模具Ti系列涂层或Cr系列涂层。
8.根据权利要求7所述的一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法,其特征在于:所述Ti系列涂层包括AlTiN复合涂层,所述Cr系列涂层包括AlCrN复合涂层。
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