[发明专利]一种能够在-60℃条件下使用的超薄规格高强钢板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种能够在‑60℃条件下使用的超薄规格高强钢板，化学成分按质量百分比％计为，C≤0.05，Si 0.20～0.40，Mn≤1.0，Nb+Ti+V≤0.15，Cr≤0.30，P≤0.008，S≤0.0008，N≤0.002，O≤0.0010，H≤0.0001，P+S+[N]+[O]+[H]≤100ppm；Ni≤0.30，Cu≤0.30，Mo≤0.30，余量为Fe及不可避免的杂质；钢板的组织为均匀的准多边形铁素体；厚度为4‑8mm，屈服强度460‑560MPa，抗拉强度550‑630MPa，‑60℃冲击功≥200J。工艺流程为KR铁水预处理‑转炉‑LF精炼‑RH真空脱气‑板坯连铸‑缓冷‑轧制‑冷却。本申请填补了市场上高强度、低温高韧性的超薄钢板的生产空白。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，涉及一种能够满足-60℃环境中使用的超薄规格高强钢板及其制造方法。

背景技术

随着工程装备轻量化的需要，越来越多的低合金结构钢板将会被薄规格高强钢板取代。但是，在中厚板的生产制造过程中，极端规格往往是技术难度最大、要求最高的，当前，特厚高强钢板的研究较多，但是对于超薄规格高强钢板及其制造方法，所见报到较少，能够满足-60℃条件下使用的超薄规格高强钢板未见有所报道。

在工业生产过程中，超薄规格钢板的生产难度非常大，主要表现在两个方面，一是由于压缩比过大(通常压缩比都有20-50倍)，导致成品钢板偏析带集中，夹杂物分布密集，导致低温冲击功很不稳定，尤其是5mm厚度冲击试样的冲击功较低，无法满足-60℃条件下使用；二是由于轧制过程中，薄规格钢板的轧制长度过长，温降过快，无法按照正常的控轧工艺进行生产，常规中厚板轧机轧制难度极大，并无法实现控轧。两个方面综合作用下，导致超薄规格高强度钢板低温冲击韧性不稳定，而且强度难以控制，因此，TMCP工艺生产具有良好低温韧性的超薄规格高强钢板未见有所报道。

专利公告号为CN107746919A提出一种薄规格高平直度Q550E/F调质钢的生产方法，厚度规格10-20mm，采用调质工艺生产，在厚度规格、生产工艺和成分设计上均完全不同；专利公告号为CN107790494A的专利提出了一种中厚板生产6mm厚度极限规格的驼坯轧制方法，通过叠加坯料轧制薄规格钢板，与本申请轧制方法完全不同，也没有涉及低温韧性的描述；专利公告号CN105821334A提出一种在宽厚板轧机上生产4mm厚度Q345DE钢板的方法，通过复合坯料的轧制的方法生产，与本专利生产方法不同，同时强度级别也不同；专利公告号CN105779865A提出一种薄规格海洋工程用钢板及其制备方法，涉及规格为6-12mm，级别为345系列，强度级别和成分设计与本专利完全不同；专利公告号为CN104328356A提出了一种炉卷轧机生产薄规格高强结构钢板的制造方法，生产方法采用轧制+回火，低温韧性涉及到-40℃，极限规格为8mm，成分设计、制造方法和低温韧性上均与本专利有明显差异；专利公告号CN 1013114253A中提供了一种极薄规格超高强度钢板的生产方法，采用热轧+调质工艺生产，在成分设计、生产工艺、强度级别上均与本专利有明显差异。

基于以上，本申请发明人希望设计一款能够满足-60℃条件下使用的超薄规格高强钢板及其制造方法，目的是提供一种8mm厚度以下的具有良好低温韧性和高强度的超薄规格钢板的生产制造方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种8mm厚度以下、具有突出低温韧性、高强度超薄规格钢板的制造方法。

本申请的具体技术方案为，一种能够在-60℃条件下使用的超薄规格高强钢板，该钢板的化学成分按质量百分比％计为，C≤0.05，Si 0.20～0.40，Mn≤1.0，Nb+Ti+V≤0.15，Cr≤0.30，P≤0.008，S≤0.0008，N≤0.002，O≤0.0010，H≤0.0001，P+S+[N]+[O]+[H]≤100ppm；Ni≤0.30，Cu≤0.30，Mo≤0.30，余量为Fe及不可避免的杂质；钢板的组织为均匀的准多边形铁素体。