[发明专利]一种铝合金电解着色剂

说明书

本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种铝合金电解着色剂，该电解着色剂包括主盐、硫酸铈、硫酸铜、酒石酸、二乙烯三胺、硼酸‑硼酸钠和硫酸钠；各个组分的配比如下，主盐50～150g/L,硫酸铈0.3～0.8g/L，硫酸铜0.2～0.6g/L，酒石酸10g/L～60g/L，二乙烯三胺5g/L～30g/L，硼酸‑硼酸钠120g/L～180g/L，硫酸钠10g/L～50g/L，其余为水。本发明提高了工件的抗腐蚀能力和耐磨性。

技术领域

本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种铝合金电解着色剂,涉及一种能形成不同颜色耐磨层的铝合金着色的方法。

背景技术

为了提高铝合金的耐腐蚀性，铝合金进行着色，铝合金着色的方法通常采用如下方法,一是有机染料着色法,二是无机颜料着色法,三是电解着色法。有机染料着色法和无机颜料着色法,采用染料或颜料渗入空隙中,提高工件的抗腐蚀能力和耐磨性能有限。电解着色法是应用普通的铝合金着色剂,一般采用锡、镍、银、钴、铜、锰等金属盐及其复合盐，提高工件的抗腐蚀能力和耐磨性能有限。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝合金电解着色剂，提高了工件的抗腐蚀能力和耐磨性。

本发明的技术方案是，一种铝合金电解着色剂包括主盐、硫酸铈、硫酸铜、酒石酸、二乙烯三胺、硼酸-硼酸钠和硫酸钠；各个组分的配比如下，主盐50～150g/L,硫酸铈0.3～0.8g/L，硫酸铜0.2～0.6g/L，酒石酸10g/L～60g/L，二乙烯三胺5g/L～30g/L，硼酸-硼酸钠120g/L～180g/L，硫酸钠10g/L～50g/L，其余为水。

主盐采用硫酸锆。

本发明的有益效果是，本发明以锆盐为着色剂，稀土、铈盐为辅助着色剂，有机酸及其盐为络合剂，氨基苯磺酸，硼酸为缓冲剂，无盐酸为导电盐，以及其它物质为添加剂等组成配方，电解阴极材料选用惰性材料石墨、不锈钢等。电源采用交流电源，改善了电解着色法的效率和质量稳定性，提高工件的抗腐蚀能力和耐候性能，适用于铝合金加工制造的电化学着色处理。

具体实施方式

下面结合实例对本发明的技术方案作进行一步详细描述。

本发明一种铝合金电解着色剂包括主盐、硫酸铈、硫酸铜、酒石酸、二乙烯三胺、硼酸-硼酸钠和硫酸钠。各个组分的配比如下，主盐采用硫酸锆，50～150g/L,硫酸铈0.3～0.8g/L，硫酸铜0.2～0.6g/L，酒石酸10g/L～60g/L，二乙烯三胺5g/L～30g/L，硼酸-硼酸钠120g/L～180g/L，硫酸钠10g/L～50g/L，其余为水。

采用本发明一种铝合金电解着色剂电解着色的工艺参数为；温度15～60℃，电压12～36V，时间0.5～10分钟。

电解着色剂的配制方法，按计量依次加入硫酸锆、硫酸铈、硫酸铜、酒石酸、二乙烯三胺、硼酸-硼酸钠、硫酸钠溶解混合配制完成。

实施例一：

硫酸锆50g/L,硫酸铈0.3g/L,硫酸铜0.2g/L,酒石酸10g/L,二乙烯三胺5g/L,硼酸-硼酸钠120g/L,硫酸钠10g/L。

电解着色的工艺参数：温度60℃，电压36V，时间10分钟。

本发明以锆盐为着色剂，稀土、铈盐为辅助着色剂，有机酸及其盐为络合剂，氨基苯磺酸，硼酸为缓冲剂，无盐酸为导电盐，以及其它物质为添加剂等组成配方，电解阴极材料选用惰性材料石墨、不锈钢等。电源采用交流电源。

实施例二：

硫酸锆100g/L,硫酸铈0.5g/L,硫酸铜0.4g/L,酒石酸35g/L,二乙烯三胺18g/L,硼酸-硼酸钠150g/L,硫酸钠30g/L。

电解着色的工艺参数：温度40℃，电压24V，时间5分钟。