[发明专利]喷墨设备及其使用方法

说明书

本发明公开了喷墨设备，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内开口向右的的第二空腔，所述第一空腔左侧端壁内设置有第三空腔，所述第一空腔与所述第三空腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆右侧延伸段伸入所述第一空腔内且末端固定安装有推板，所述第一滑动杆左侧延伸段伸入所述第三空腔内且末端转动设置有滚轮，所述第三空腔底壁内设置有向后延伸的第四空腔，所述所述第四空腔底壁内设置有第五空腔；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动设备的送料以及喷涂，又在操作过程中实现产品的堆垛，本设备不但提高了喷涂效率而且完整了产品的堆砌，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

技术领域

本发明涉及喷墨设备领域，具体是喷墨设备及其使用方法。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在喷墨设备领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是普通喷墨设备功能单一，而且喷涂位置有差异，给人造成产品工艺不完善不专业的印象，而且现有喷墨设备均不具备堆垛功能，导致生产效率下降，因此迫切需求一种装置解决此类问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供喷墨设备及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的喷墨设备，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内开口向右的的第二空腔，所述第一空腔左侧端壁内设置有第三空腔，所述第一空腔与所述第三空腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆右侧延伸段伸入所述第一空腔内且末端固定安装有推板，所述第一滑动杆左侧延伸段伸入所述第三空腔内且末端转动设置有滚轮，所述第三空腔底壁内设置有向后延伸的第四空腔，所述所述第四空腔底壁内设置有第五空腔，所述第四空腔内可转动的设置有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴上下两侧转动设置于所述第四空腔上下端壁内，所述第四空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有扇形齿轮，所述第一转轴顶部延伸段贯穿所述第三空腔下端壁伸入所述第三空腔内且末端与固定设置于所述第三空腔顶壁内的电机动力连接，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有凸轮，所述第一转轴底部延伸段贯穿所述第五空腔顶壁伸入所述第五空腔且末端固定安装有第一锥齿轮，所述第五空腔底壁内设置有开口向上的第六空腔，所述第六空腔与所述第一空腔之间设置有第七空腔，所述第六空腔与所述第七空腔之间转动设置有左右延伸的第二转轴，所述第六空腔内的所述第二转轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第七空腔内的所述第二转轴末端固定安装有棘槽轮，所述第七空腔与所述第一空腔之间转动设置有第三转轴，所述第七空腔内的所述第三转轴末端固定安装有与所述棘槽轮配合的棘轮，所述第一空腔内的所述第三转轴右侧末端转动设置于所述第一空腔右侧端壁内，所述第一空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有主动传送轮，所述第一空腔前侧设置有连通外部的进料通道，所述进料通道左右端壁间可转动的设置有左右延伸的第四转轴，所述第四转轴外表面固定安装有从动转送轮，所述主动传送轮与所述从动传送轮之间由传送带传动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二空腔与所述第四空腔之间设置有第八空腔，所述第二空腔与所述第八空腔之间转动设置有上下延伸的第五转轴，所述第二空腔内的所述第五转轴末端固定安装有与所述扇形齿轮配合的第一齿轮，所述第八空腔内的所述第五转轴末端固定安装有第二齿轮，所述第二空腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块内设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆上下两侧转动设置于所述第二空腔上下端壁内，所述螺纹杆顶部末端贯穿所述第二空腔顶壁伸入所述第八空腔内，所述第八空腔内的所述螺纹杆顶部末端固定安装有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述滑动块内对称设置有位于所述螺纹孔前后两侧的第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动配合连接有上下延伸的第二滑动杆，所述第二滑动杆上下两侧末端固定设置于所述第二空腔上下端壁内。