[发明专利]一种新型组合式刀杆

说明书

本发明具体涉及一种新型组合式刀杆，包括热缩刀杆、刀具、刀柄和套筒；热缩刀杆的一端设有第一锥面，另一端设有第二锥面，内部开有通孔；刀具的一端插设在通孔中，另一端伸出通孔；刀柄内部设有与第一锥面配合的第一锥形孔；套筒内部设有与第二锥面配合的第二锥形孔；所述套筒与刀柄为可拆卸式连接，并使第一锥形孔的内壁紧贴第一锥面,第二锥形孔的内壁紧贴第二锥面。通过将第一锥形孔紧贴第一锥面，第二锥形孔紧贴第二锥面，将整个热缩刀杆紧固，提高结合面的性能，组件之间的匹配更稳定，增强了刀具系统的刚性。并且刀柄与套筒为可拆卸式连接，只需拆出套筒，即可将热缩刀杆取出，为热缩刀杆的装卸甚至是刀具更换都带来极大的便利性。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种新型组合式刀杆。

背景技术

在高速切削加工中，常用刀柄-热缩刀杆-刀具所组成的刀具系统，对具有深型腔结构的零部件进行加工。热缩刀杆是一种连接刀柄和刀具的中间夹持元件。热缩刀杆具有结构简单、夹持精度高、高夹持稳定性、高夹紧强度和抗弯刚度、高回转平衡性以及易于接近工件、适应与深型腔加工等特点，而热缩刀杆与刀柄的配合是刀具夹持系统研究的重要组成部分。

如图1所示，传统的刀柄300与热缩刀杆100通过锥面及连接螺钉400紧固相配合，这样破坏了刀具夹持系统的连续性，而刀具系统的动态性能又受到结合面与其组件性能的共同影响，并且热缩刀杆100较长，在切削加工时会产生较大振动，甚至因而使刀具200断裂。因此如何提高结合面的性能，提高刀具至刀柄整体结构的刚度，使之相互匹配，降低对整个刀具夹持系统性能的削弱是结合面设计中值得考虑的重要问题。

另外，由于热缩刀杆100的末端设有连接螺钉400，若要取出热缩刀杆100装卸刀具200，就需要利用工具旋转连接螺钉400，才能取出热缩刀杆100。而连接螺钉400设置在刀柄300内部，对热缩刀杆100的装卸很不方便。此外，一旦刀具200断裂，也很难从热缩刀杆100中取出刀具200。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种不仅能提高整个刀具夹持系统的性能而且还装卸简便的新型组合式刀杆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型组合式刀杆，包括热缩刀杆、刀具和刀柄，还包括套筒；所述热缩刀杆的一端设有第一锥面，另一端设有第二锥面，并且内部沿轴线方向开设有通孔；所述刀具的一端通过热缩配合插设在通孔中，另一端外伸出通孔；所述刀柄的内部开设有与第一锥面相配合的第一锥形孔；所述套筒的内部开设有与第二锥面相配合的第二锥形孔；所述套筒与刀柄为可拆卸式连接，并使第一锥形孔的内壁紧贴第一锥面,第二锥形孔的内壁紧贴第二锥面。

本发明的更进一步优选方案是：所述刀柄的一端设有外螺纹，所述套筒的一端设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

本发明的更进一步优选方案是：所述刀柄和套筒的外轮廓呈锥形。

本发明的更进一步优选方案是：所述套筒靠近内螺纹的一端还设有便于将所述套筒和刀柄锁紧的外六角结构。

本发明的更进一步优选方案是：所述刀柄靠近外螺纹的一端还设有便于刀柄与机床主轴连接的环形凸起。

本发明的更进一步优选方案是：所述新型组合式刀杆还包括用于与机床拉爪相连的拉钉；所述刀柄的另一端开设有与所述拉钉配合的螺纹孔；所述拉钉安装在所述螺纹孔中。

本发明的更进一步优选方案是：所述热缩刀杆为中间外径大于两端外径的双锥形结构。

本发明的更进一步优选方案是：所述第一锥面的斜度比第二锥面的斜度大；所述第一锥面的长度比第二锥面的长度小。

本发明的更进一步优选方案是：所述通孔呈阶梯状结构，所述通孔的内径从设有刀具的一端开始逐级增大。