[发明专利]一种延长锌液泵石墨件使用寿命的方法

说明书

本发明涉及一种延长锌液泵石墨件使用寿命的方法,其方法是将固体锌放入合金熔炼炉中熔化成液体，并加入合金元素合金化后，由安装在与合金熔炼炉内腔相连通的密闭式容器内的锌液泵抽取，并在密闭容器内通入氮气保护。本发明的方法不但提高了锌液泵石墨件的耐腐蚀、耐高温性能，而且石墨构件维护方便、成本低、保证输送金属的纯度；实施氮气保护使其寿命由原来的1～3个月提高到6个月左右。本发明工艺简单，使用方便，成本低，可广泛用于腐蚀性熔体的输送，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及锌液泵技术领域，具体涉及一种延长锌液泵石墨件使用寿命的方法。

背景技术

锌是一种活泼金属，高温下锌液极易氧化，极易与其他金属发生化学反应，所以锌液输送的泵体与管道一般采用耐热合金及非金属材料制造，如石墨、陶瓷等材料。采用合金材料制造的锌液输送的泵体与管道，其价格贵，且合金在使用中被逐步溶解，造成金属成分污染。石墨不与锌液反应，比热小，高温性能好，成本低，操作方便。但锌液泵石墨件也有自身的缺点，强度低，易断裂破损，易氧化腐蚀，使用寿命较短，一般在三个月左右，需经常更换部件。既影响生产，备件费用又高。

因此，目前国内金属熔体的输送大多数采用敞口溜槽，这种方式存在浇铸准备时间较长，热损失大，金属氧化严重，生产成本高，工人的劳动强度大，劳动生产率低等缺陷。

本发明采用新材料、新工艺对现有的锌液泵石墨材质进行提质改造如对锌液泵实施氮气保护、在石墨表面涂覆高温抗氧化涂层、采用新型的陶瓷材料等措施，研发出耐腐蚀、高强度、长寿命的新型锌液泵，将现有的锌液泵的使用寿命延长，降低锌液泵使用维护成本，以便广泛推广锌液泵，从而大幅度提高热镀锌合金产品质量、降低渣率及生产成本、增加产能。

发明内容

本发明的目的是提高锌液泵石墨部件的性能、寿命与效率，提供一种工艺简单、成本低廉、操作方便的延长锌液泵石墨件使用寿命的方法。

为了达到上述目的，本发明利用了氮气的化学性质，在通常情况下比较稳定，不容易和其他物质发生反应。将放置在密闭容器内的锌液泵通入氮气，可以使空气与锌液泵石墨部件隔离，从而减缓石墨部件与空气接触部分被氧化，使得锌液泵使用寿命延长两倍左右，从而减少维修次数，降低锌液泵使用维护成本，提高生产效率、增加产能，减少劳动强度，增强安全性，大幅度提高热镀锌合金产品质量、降低渣率及生产成本。

本发明的技术方案是：

一种延长锌液泵石墨件使用寿命的方法，将固体锌熔化成液体，并加入合金元素合金化后，由放置在密闭容器内的锌液泵抽取，然后通过密闭管道输送进行浇铸，同时在密闭容器内和密闭管道内通入氮气15～25min。

作为对本发明的进一步改进，所述固体锌放入合金熔炼炉中熔化成液体，所述密闭容器与合金熔炼炉相邻并连接成一体，所述密闭容器下部设置有与合金熔炼炉相连通的进液口，所述的锌液泵垂直安装于密闭容器内。

作为对本发明的进一步改进，所述的密闭容器内的温度比合金熔炼炉的炉内温度低4～5℃。

作为对本发明的进一步改进，所述锌液泵采用液下泵，所述锌液泵与密闭管道组成了锌合金液浇铸的输送设备。

作为对本发明的进一步改进，所述锌液泵由泵壳、叶轮、传动轴、支撑轴、管道组成，且均为石墨材质，锌液泵的流量由变频调速器控制。

作为对本发明的进一步改进，所述锌液泵安装于与合金熔炼炉内腔相连通的密闭容器内。

作为对本发明的进一步改进，所述密闭管道与锌液泵密闭式连接，所述密闭管道由钢管、内衬层、耐火材料组成，所述钢管内表面衬有一层由石墨制成的内衬层，所述内衬层是在钢管内套入的整体式石墨材料管道，所述耐火材料捣筑固定在内衬层与钢管之间。