[发明专利]电缆石油膏填充装置

说明书

本发明公开了电缆石油膏填充装置，其结构包括底板、除尘去湿填充装置、安装板、卡槽、支撑柱，底板所在平面与安装板所在的平面相互平行，除尘去湿填充装置设于底板的上表面，并采用固定的方式相连接，安装板上设有个卡槽，输动导杆旋转带动转动盘使得挤压输气杆左右移动将加热管吹入填充管排入电缆线中进行去湿，计时后断开吸合线圈电源，侧封板对加热管热气进行密封，导通通电线圈对隔档板进行向下拖动，再由抽吸杆将石膏箱内部的石油膏抽入进填充管，再送入电缆线中，通过除尘去湿填充装置使得电缆填充时内部干净去湿，并且通过机械填充加快了填充的速度同时石油膏进行热熔解，防止石油膏填充出现结块，造成填充出现堵塞。

技术领域

本发明涉及电缆石油膏填充装置领域，尤其是涉及到一种电缆石油膏填充装置。

背景技术

电缆石油膏填充装置，填充石油膏进入电缆线的内部对电缆进行绝缘隔电的防护，加强电缆使用的安全性。

但是现有的电缆石油膏填充装置，填充石油膏时，没有及时去除电缆线内部的杂质以及水雾，导致石油膏填充不均匀，绝缘性变差；同时石油膏未热熔解，导致石油膏填充出现结块，造成填充出现堵塞。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：电缆石油膏填充装置，其结构包括底板、除尘去湿填充装置、安装板、卡槽、支撑柱，所述底板所在平面与安装板所在的平面相互平行，所述除尘去湿填充装置设于底板的上表面，并采用固定的方式相连接，所述安装板上设有个卡槽，所述支撑柱垂直安装于底板的个脚落的上表面，所述安装板水平安装于除尘去湿填充装置的上表面，所述支撑柱嵌入方式安装于卡槽的内部，所述支撑柱与安装板所构成的角度为度角。

所述除尘去湿填充装置包括锁紧机构、排气机构、充气生成机构、稳固传导机构、主控机构、热烘干机构、填充机构、外壳，所述锁紧机构水平安装于外壳内部的左下角，所述锁紧机构通过挤压杆与排气机构机械传动，所述充气生成机构水平安装于外壳内部的左上角，所述充气生成机构通过导电轮与排气机构电连接，所述稳固传导机构水平安装于外壳内部的右下角，所述稳固传导机构通过导线与主控机构电连接，所述热烘干机构水平安装于外壳的右上角，所述热烘干机构与填充机构通过气杆进行机械配合，所述填充机构水平安装装于外壳内部的中间，并且通过导线与主控机构电连接进行机械配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述锁紧机构包括固定夹板、双向螺杆、传动齿轮、带动齿杆、滑轨，所述固定夹板通过双向螺杆与传动齿轮进行机械连接，所述双向螺杆所在轴心与传动齿轮所在的轴心位于同一水平线上，所述带动齿杆通过传动齿轮与双向螺杆进行机械配合，所述滑轨与外壳呈现一体化结构，并且与固定夹板滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述排气机构包括分离主板、顶动杆、嵌套板、内压气管、堵塞气板、电磁线圈、防护壳、导电块，所述分离主板水平安装于内压气管的下端，所述嵌套板水平嵌入安装于分离主板的内表面，所述内压气管水平嵌入安装于外壳的左方，所述堵塞气板与内压气管滑动连接，所述电磁线圈嵌入方式安装于外壳的左内侧表面，所述电磁线圈通过防护壳与导电块电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述充气生成机构包括电动机、传递轮、间歇导电轮、摆动杆、外接电源、连接杆、导电触板、挤压气动杆，所述电动机水平安装于外壳内部的左上角，所述电动机通过转动轴与传递轮机械传动，所述传递轮与间歇导电轮间歇配合，并且两者所在轴心位于同一水平线上，所述摆动杆通过轴与传递轮铰链连接，所述传递轮嵌入安装于外壳内部的上壳体，所述连接杆通过轴与挤压气动杆机械配合，所述导电触板上移与外接电源电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述稳固传导机构由下移环板、稳固卡板、挤压板、弹性线圈、锁翘板、旋转环板、稳固挤压杆组成，所述下移环板通过卡齿与旋转环板螺纹连接，所述稳固卡板水平安装于外壳内部的右表面，所述挤压板垂直安装于下移环板的下表面，所述弹性线圈的上端与锁翘板的下表面相贴合，所述锁翘板通过转轴与外壳轴连接，所述稳固挤压杆通过弹簧嵌入方式安装于旋转环板的内部。