[发明专利]早强速凝型混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种早强速凝型混凝土，涉及建筑材料技术领域，其技术方案要点是由以下重量份的物质组成：177‑192份水、202‑242份水泥、734‑830份砂子、1002‑1040份石子、51‑65份粉煤灰、60‑77份矿粉、5‑11份早强剂、4‑9份减水剂、2‑7份分散剂、2‑6份速凝剂、1‑5份膨胀剂、1‑5份增稠剂；早强剂为质量比为2‑5:2‑5:1‑2:1‑2的聚羧酸减水剂、不饱和聚酯树脂、三异丙醇胺和硫酸钠复配而成；速凝剂包括以下重量份的组分：10‑25份聚丙烯酸、5‑15份聚甲基丙烯酸、2‑6份铝矾土、1‑4份纯碱、1‑3份生石灰、2‑6份硅粉和1‑5份硫酸锌。本发明解决了在制备预制构件时，混凝土早期强度不高，且凝结时间较长，影响模具周转周期的问题。通过在混凝土中添加早强剂和速凝剂，使混凝土具有较高的早期强度，且缩短混凝土凝结时间。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，更具体的说，它涉及一种早强速凝型混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，供施工现场装配，是建筑工业化的物质基础。由于构件的标准化和定型化，预制构件比用其它施工方法生产的等效构件节省较多的材料和人工，且产品按既定标准严格检验出厂，质量保证率高。

现有技术中，可参考申请公布号为CN105565723A的中国发明专利申请文件，其公开了一种透水混凝土配方及施工方法，由以下重量原料的组分组成：水泥260～440、二级粉煤灰90～150、矿渣粉90～160、碎石1500～1650、水、胶凝材料、石灰混凝土增强剂、聚羧酸减水剂、无机矿物氧化物颜料和油性树脂罩面剂，其中水和石灰的混合比例为0.25～0.40，其中水和胶凝材料的混合比例为0.25～0.40。

现有的这种透水混凝土配方及施工方法通过调整透水混凝土的空隙，使透水混凝土具有良好的透水性，虽添加量聚羧酸减水剂以增加混凝土的强度，但是混凝土的凝结时间较长，水泥水化较慢，强度增长缓慢，在制作混凝土预制构件时，会导致模具周转周期较长。

现有技术中，可参考申请公布号为CN107352906A的中国发明专利申请文件，其公开了一种C30级钢渣砂自密实混凝土及其制备方法、预制构件，其水胶比控制在0.3～0.7之间，其中原料组分按重量分数计算包括：钢渣砂2～10重量份数；玻璃微珠2～10重量份数；水泥2～10重量份数；天然粗骨料5～7重量份数；再生粗骨料2～5重量份数；砂2～10重量份数；粉煤灰1.3～1.7重量份数；水2～10重量份数。

现有的这种C30级钢渣砂自密实混凝土虽回收废弃的钢渣，降低了成本，并且具有良好的流动性和间隙通过性，早期强度不高，且凝结时间较长，在制作混凝土预制构件时，会导致模具周转周期较长。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种早强速凝型混凝土，其通过加入早强剂和速凝剂，能够缩短混凝土凝结时间，且提高混凝土早期强度，缩短制作混凝土预制构件的模具的周转周期。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种早强速凝型混凝土，由以下重量份的物质组成：177-192份水、202-242份水泥、734-830份砂子、1002-1040份石子、51-65份粉煤灰、60-77份矿粉、5-11份早强剂、4-9份减水剂、2-7份分散剂、2-6份速凝剂、1-5份膨胀剂、1-5份增稠剂；

所述早强剂为质量比为1-3:2-5:1-3:1-2的聚羧酸减水剂、不饱和聚酯树脂三异丙醇胺和硫酸钠复配而成；

所述速凝剂包括以下重量份的组分：10-25份聚丙烯酸、5-15份聚甲基丙烯酸、2-6份铝矾土、1-4份纯碱、1-3份生石灰、2-6份硅粉和1-5份硫酸锌。