[发明专利]三维石墨烯-铜复合材料及复合电线电缆的制备方法在审
申请号: | 201810963890.4 | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN109295333A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 马瑜;钱天宝;倪亚;王续杨 | 申请(专利权)人: | 上海新池能源科技有限公司;浙江正泰电器股份有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22F1/02;H01B13/00;H01B13/06 |
代理公司: | 北京卓言知识产权代理事务所(普通合伙) 11365 | 代理人: | 王茀智;黄梦琴 |
地址: | 201821 上海市嘉定区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 三维 复合电线电缆 铜复合材料 复合材料 制备 真空热压烧结 导电性 退火 外包绝缘层 电线电缆 骨架结构 后续加工 三维立体 制备周期 结合力 载流量 拉拔 拉伸 铜粉 保证 | ||
1.一种三维石墨烯-铜复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S2:在三维石墨烯的上面和下面分别均匀覆盖一层铜粉;
步骤S3:在真空条件下,将步骤S2得到覆盖有铜粉的三维石墨烯进行热压烧结处理,得到三维石墨烯-铜复合材料。
2.根据权利要求1所述的三维石墨烯-铜复合材料的制备方法,其特征在于:还包括在步骤S2之前进行的步骤S1,
步骤S1:将三维石墨烯放入酸洗液中浸泡,随后放入酒精溶液中超声清洗,清洗后进行干燥处理。
3.根据权利要求2所述的三维石墨烯-铜复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,所述酸洗液为盐酸、硝酸或硫酸中的一种或多种,质量分数为5%~20%,浸泡时间为20min~30min,在酒精溶液中超声清洗的时间为20min~30min;所述干燥处理的方式为鼓风干燥,温度为40℃~150℃。
4.根据权利要求1所述的三维石墨烯-铜复合材料的制备方法,其特征在于:所述三维石墨烯的密度为0.2mg/cm3~10mg/cm3,孔隙率为50%~95%,厚度为1mm~10mm。
5.根据权利要求1所述的三维石墨烯-铜复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,所述铜粉为200~1000目的电解铜粉或者球形铜粉。
6.根据权利要求1所述的三维石墨烯-铜复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,所述热压烧结处理的保持时间为30min~50min,压力为100MPa~500Mpa,温度为500℃~1000℃。
7.根据权利要求6所述的三维石墨烯-铜复合材料的制备方法,其特征在于:所述热压烧结处理的压力为200MPa~350MPa,温度为600~900℃。
8.一种三维石墨烯-铜复合电线电缆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S4:将根据权利要求书1-7制备出的三维石墨烯-铜复合材料进行拉伸,得到铜-石墨烯杆体;
步骤S5:在保护气体的氛围下,将步骤S4得到的铜-石墨烯杆体进行退火处理后再次拉伸,并经过多次往复退火拉伸,最终获得铜-石墨烯导电线芯;
步骤S6:将步骤S5获得的铜-石墨烯导电线芯进行表面处理后,外包塑料绝缘层,得到三维石墨烯-铜复合电线电缆。
9.根据权利要求8所述的三维石墨烯-铜复合电线电缆的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中,所述退火处理的温度为400℃~600℃;所述保护气体为氮气、氩气中的一种或多种。
10.根据权利要求8所述的三维石墨烯-铜复合电线电缆的制备方法,其特征在于:所述步骤S6中,所述表面处理的方式为镀锡处理、镀镍处理或抗氧化处理的一种或多种。
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