[发明专利]一种膨胀矿渣细粉水泥砂浆

说明书

本发明公开了一种膨胀矿渣细粉水泥砂浆，采用膨胀矿渣细粉作为骨料与水泥、外加剂和水混合配制得到所述膨胀矿渣细粉水泥砂浆，膨胀矿渣细粉为对膨胀矿渣进行挤压压制破碎处理和/或搅拌挤压、剪切、摩擦破碎处理得到的预处理后膨胀矿渣中粒径在0.300mm以下的颗粒及粉料。本发明采用预处理后的膨胀矿渣细粉作为水泥砂浆的骨料配制膨胀矿渣细粉水泥砂浆，预处理后的膨胀矿渣中膨胀矿渣细粉的增加量为15～40wt％，膨胀矿渣经预处理后的多孔微观结构被破碎整形，粉料被破碎粉化得更加微细，形成了更加细腻、滑润、致密的材料形态，作为骨料能够大幅提高水泥砂浆的强度等力学性能，产生更优性能的同时实现了更好的经济节约价值。

技术领域

本发明属于建筑材料的技术领域，更具体地讲，涉及一种膨胀矿渣细粉水泥砂浆。

背景技术

膨胀矿渣颗粒是工业生产过程中产生的固体废弃物，具体指高炉炉渣采用膨珠法生产工艺所产生的矿渣颗粒，膨胀矿渣颗粒形状为近似圆形或椭圆形的球体，颗粒大小不等(粒径一般为10毫米以下)，主要成分为硅酸盐类物质，颗粒表面光洁、外壳坚硬呈玻璃体为主的釉质状、内部结构特征为细密蜂窝状封闭微孔结构，具有隔水保气功能，颗粒堆积密度约为900Kg/m³；膨胀矿渣颗粒不含有活性氧化硅、活性氧化铝、碳酸盐等活性矿物成分，膨胀矿渣颗粒在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。

当高炉炉渣采用膨珠法生产工艺生产膨胀矿渣时，由于受生产工艺的局限和生产过程的波动影响，其最终生成的膨胀矿渣颗粒除包含了大量的近似圆形或椭圆形的表面光洁、外壳坚硬呈玻璃体为主的釉质状、内部结构特征为细密蜂窝状封闭微孔结构的球体颗粒外，还会产生很多具有缺陷的颗粒形态，这些膨胀矿渣若直接作为混凝土或水泥砂浆的骨料进行使用，不仅将造成混凝土或水泥砂浆的技术性能指标变差，而且因胶凝材料和掺合料用量的急剧增加还会在经济方面造成新的浪费。但若不对这些颗粒形状的膨胀矿渣加以利用的话，不仅将降低膨胀矿渣作为工业生产过程中产生的固体废弃物的综合利用率，还将造成新的资源浪费和环境损害。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种膨胀矿渣细粉水泥砂浆，采用预处理的工艺措施方法对膨胀矿渣中所存在的缺陷颗粒进行优化并使所得的预处理后膨胀矿渣中的膨胀矿渣细粉直接用作水泥砂浆的骨料。

本发明提供了一种膨胀矿渣细粉水泥砂浆，采用膨胀矿渣细粉作为骨料与水泥、外加剂和水混合配制得到所述膨胀矿渣细粉水泥砂浆，其中，所述膨胀矿渣细粉为对膨胀矿渣进行挤压压制破碎处理和/或搅拌挤压、剪切、摩擦破碎处理得到的预处理后膨胀矿渣中粒径在0.300mm以下的颗粒及粉料。

根据本发明膨胀矿渣细粉水泥砂浆的一个实施例，当所述膨胀矿渣细粉水泥砂浆为水泥粘结砂浆时，以重量百分比计，每立方米的所述膨胀矿渣细粉水泥粘结砂浆中的膨胀矿渣细粉掺加量为45～55wt％，水泥掺加量为23～33wt％，外加剂掺加量为1.5～3wt％，水掺加量为14～24wt％。

根据本发明膨胀矿渣细粉水泥砂浆的一个实施例，当所述膨胀矿渣细粉水泥砂浆为水泥抗裂砂浆时，以重量百分比计，每立方米的所述膨胀矿渣细粉水泥抗裂砂浆中的膨胀矿渣细粉掺加量为45～55wt％，水泥掺加量为23～33wt％，外加剂掺加量为0.5～3wt％，抗裂纤维掺加量为0.5～1.5wt％、水掺加量为14～24wt％。

根据本发明膨胀矿渣细粉水泥砂浆的一个实施例，所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，所述外加剂为粘结剂、保水剂、减水剂、润滑剂、稳定剂和抗裂纤维中的一种或多种。