[发明专利]一种特殊的分装式切割砂轮

说明书

本发明涉及一种特殊的分装式切割砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体中心设有砂轮孔，所述砂轮孔一侧设有定位孔，所述砂轮基体外设有砂轮切割本体，所述砂轮切割本体上均匀分布有两道砂轮磨削环，所述砂轮切割本体外延分布有四片砂轮切割片，相邻所述砂轮切割片之间设有导流槽。优点是：砂轮切割本体表面的砂轮磨削环，可对大平面的被加工物件进行磨削加工，由于砂轮磨削环面积大，使之加快了加工速度，提高了效率；而砂轮切割片与导流槽的设计，使得切割产生的废料可从导流槽移走，避免了废料的飞溅。

技术领域

本发明涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种特殊的分装式切割砂轮。

背景技术

砂轮是一种比较常见的固结磨具，主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其他型面进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等操作。现有技术中的砂轮工作室，高速旋转的砂轮与被加工的工件接触，并施加压力，从而产生摩擦，形成磨削的目的，而现有的砂轮使用功能单一，根据不同的需求需要更换多种砂轮，不仅提高了成本也浪费了时间。

因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种特殊的分装式切割砂轮。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种特殊的分装式切割砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体中心设有砂轮孔，所述砂轮孔一侧设有定位孔，所述砂轮基体外设有砂轮切割本体，所述砂轮切割本体上均匀分布有两道砂轮磨削环，所述砂轮切割本体外延分布有四片砂轮切割片，相邻所述砂轮切割片之间设有导流槽。

在上述技术方案中，砂轮切割本体表面的砂轮磨削环，可对大平面的被加工物件进行磨削加工，由于砂轮磨削环面积大，使之加快了加工速度，提高了效率；而砂轮切割片与导流槽的设计，使得切割产生的废料可从导流槽移走，避免了废料的飞溅。

所述砂轮切割本体内部分布有砂轮切割片底座大小的凹槽，所述砂轮切割片通过胶片层与凹槽固定粘结。

在上述技术方案中，砂轮切割片与砂轮切割本体之间为嵌套的活动粘结，可对产生磨损或损坏的砂轮切割片进行及时更换。

所述砂轮切割片的边缘设有防爆层。

在上述技术方案中，防爆层的设计，提高了砂轮切割片的强度。

所述砂轮磨削环为向上凸起的圆环。

在上述技术方案中，与现有技术相比，达到的有益效果是：即可使用平面对被加工物件进行磨削，又可使用纵面对其进行切割，增加了使用功能，节省成本以及更换的时间。

附图说明

附图1为本发明实施例一的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：

如图1所述，本发明的一种特殊的分装式切割砂轮，包括砂轮基体1，所述砂轮基体1中心设有砂轮孔2，所述砂轮孔2一侧设有定位孔3，所述砂轮基体1外设有砂轮切割本体4，所述砂轮切割本体4上均匀分布有两道砂轮磨削环5，所述砂轮切割本体4外延分布有四片砂轮切割片6，相邻所述砂轮切割片6之间设有导流槽7。

在上述技术方案中，砂轮切割本体4表面的砂轮磨削环5，可对大平面的被加工物件进行磨削加工，由于砂轮磨削环5面积大，使之加快了加工速度，提高了效率；而砂轮切割片6与导流槽7的设计，使得切割产生的废料可从导流槽7移走，避免了废料的飞溅。

所述砂轮切割本体4内部分布有砂轮切割片6底座大小的凹槽8，所述砂轮切割片6通过胶片层9与凹槽8固定粘结。