[发明专利]电池注液机构及其软包电池注液设备

说明书

一种软包电池注液设备包括：转动盘、电池放置治具、扩口装置、抽真空装置、注液装置及封口装置，电池放置治具设置在转动盘上，扩口装置与封口装置分别设置在电池放置治具上，抽真空装置与电池放置治具连接，注液装置与电池放置治具对应配合。本发明的电池注液机构通过设置转动盘、电池放置治具、扩口装置、抽真空装置、注液装置及封口装置，从而完成对软包电池的转移、放置、扩口、抽真空、注液及封口操作，同时，转动盘在进行转动时，各工位同步进行进行加工操作，且不间断，具有很强的连续性，由此能够有效的节省加工时间，使得生产效率及生产质量得到提高。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种电池注液机构及其软包电池注液设备

背景技术

随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电池生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。

软包电池在生产加工的过程中，需要对其进行注液操作。软包电池的注液加工工艺包括上料、扫描、注液前称重、软包电池注液、注液后称重及下料装盘等操作。在注液加工时，首先需要对软包电池进行扩口处理，然后再进行抽真空操作，完成抽真空操作后再进行电池液注入操作，最后在对电池进行封装处理。

然而，现有的注液加工一般根据对应的加工操作设置对应的加工装置，例如，在扩口加工时设置进行扩口的装置，完成扩口后，再将电池转移至抽真空装置处进行加工 ，这样，加工操作的连续性不强，不但会使加工时间延长而降低生产效率，同时容易影响加工生产的质量，而且，整体的加工设备的紧凑不强，占用空间较大，不利于生产加工操作。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对软包电池进行扩口、抽真空、注液及封口加工，且加工连续性较好、生产效率较高的电池注液机构及其软包电池注液设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池注液机构包括：转动盘、电池放置治具、扩口装置、抽真空装置、注液装置及封口装置，所述电池放置治具设置在所述转动盘上，所述扩口装置与所述封口装置分别设置在所述电池放置治具上，所述抽真空装置与所述电池放置治具连接，所述注液装置与所述电池放置治具对应配合；

所述电池放置治具用于对电池进行定位放置，所述扩口装置用于对所述电池放置治具上的电池进行扩口操作，所述抽真空装置用于对所述电池放置治具上的电池进行抽真空操作，所述注液装置用于对所述电池放置治具上的电池进行注液操作，所述封口装置用于对所述电池放置治具上的电池进行封口操作。

在其中一个实施例中，所述电池放置治具包括电池放置座、定位夹紧组件及升降调节组件，所述电池放置座设置在所述转动盘上，所述电池放置座上开设有放置槽，所述定位夹紧组件设置在所述放置槽内，所述升降调节组件与所述定位夹紧组件连接，所述升降调节组件用于带动所述定位夹紧组件在所述放置槽内进行升降位移。

在其中一个实施例中，所述定位夹紧组件包括第一定位夹板、第二定位夹板及夹紧驱动件，所述第一定位夹板安装在所述放置槽内，所述第二定位夹板与所述第一定位夹板连接，所述夹紧驱动件与所述第二定位夹板连接，所述第一定位夹板与所述第二定位夹板之间设置有电池定位区，所述夹紧驱动件用于带动所述第二定位夹板进行靠近或远离所述第一定位夹板的往复式位移。

在其中一个实施例中，所述第一定位夹板的横截面为“L”字形结构。

在其中一个实施例中，所述夹紧驱动件为夹紧气缸。

在其中一个实施例中，所述升降调节组件包括升降驱动件及升降连接杆，所述升降连接杆的一端与所述升降驱动件连接，所述升降连接杆的另一端与所述第一定位夹板连接。

在其中一个实施例中，所述升降驱动件为升降电机。